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一、變送器無(wú)輸出  

1:查看變送器電源是否接反；  解決辦法:把電源極性接正確  

2:測(cè)量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；  解決辦法:必須保證供給變送器的電源電壓≥12V（即變送器電源輸入端電壓≥12V）。如果沒(méi)有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；等等。  

3:如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說(shuō)明是表頭損壞）；  解決辦法:表頭損壞的則需另?yè)Q表頭，  

4:將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；  解決辦法:如果正常則說(shuō)明變送器正常，此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。 

5:電源是否接在變送器電源輸入端；  解決辦法:把電源線接在電源接線端子上。

二、變送器輸出≥20mA  

1: 變送器電源是否正常  解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω 

 2:實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程；  解決辦法:重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器。  

3:壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。  解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。 

 4:接線是否松動(dòng)；  解決辦法:接好線并擰緊  

5:電源線接線是否正確  解決辦法:電源線應(yīng)接在相應(yīng)的接線柱上  

三、變送器輸出≤4mAOutput≤4mA 

 1:變送器電源是否正常  解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω 

 2:實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程；  解決辦法:重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器  壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。  解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。  

四、壓力指示不正確Wrong indication  

1: 變送器電源是否正常  解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω  

2: 參照的壓力值是否一定正確解決辦法:如果參照壓力表的精度低，則需另?yè)Q精度較高的壓力表。

3: 壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致  解決辦法:壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 

 4:壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確  解決辦法:壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號(hào)可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻，然后再接入變送器的輸入。  

5:變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（ 0.02A） Ω  

解決辦法:如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負(fù)載等  

6:多點(diǎn)紙記錄儀沒(méi)有記錄時(shí)輸入端是否開(kāi)路；  解決辦法:如果開(kāi)路則：a、 不能再帶其他負(fù)載；b、改用其他沒(méi)有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀。  

7:相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地  解決辦法:設(shè)備外殼接地  

8:是否與交流電源及其他電源分開(kāi)走線 解決辦法:與交流電源及其他電源分開(kāi)走線  

9:壓力傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。  解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。  

10:管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測(cè)量精度受到影響；  解決辦法:需清理雜質(zhì)，并在壓力接口前加過(guò)濾網(wǎng)。  

11:管路的溫度是否過(guò)高，壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃，但實(shí)際使用時(shí)在-20~70℃以內(nèi)。  解決辦法:加緩沖管以散熱，使用前在緩沖管內(nèi)先加些冷水，以防過(guò)熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。    

常見(jiàn)故障有： 

1、壓力上去，壓力變送器輸也上不去:此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式，如接線無(wú)誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否有輸出，或者進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，有變化證明傳感器沒(méi)有損壞，如果無(wú)變化傳感器即已經(jīng)損壞。出現(xiàn)這種情況的其他原因還可能是儀表?yè)p壞，或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題。 

2、加壓力變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們的客戶使用中碰到過(guò)幾次。一般是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因(太軟或太厚)，傳感器擰緊時(shí)，密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但是壓力是很大時(shí)突然沖開(kāi)密封圈，壓力 傳感器受到壓力而變化，而壓力再次降低時(shí)，密封圈又回位堵住引壓口，殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來(lái)。排除此原因的方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。 3、變送器輸出信號(hào)不穩(wěn) 信號(hào)不穩(wěn)的原因有以下幾種 

(1)、壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力 

(2)、儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng) (3)、傳感器接線不牢 

(4)、傳感器本身振動(dòng)很厲害 (5)、傳感器故障 

4、變送器接電無(wú)輸出 

壓力變送器可能的原因有： 

(1)、接錯(cuò)線(儀表和傳感器都檢查) (2)、導(dǎo)線本身的斷路或短路 (3)、電源無(wú)輸出或電源不匹配 (4)、儀表?yè)p壞或儀表不匹配 (5)、傳感器損壞 

5、變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大首先，出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象其次，確認(rèn)正常的偏差范圍確認(rèn)正常誤差范圍的方法： 

計(jì)算出壓力表的誤差值例如：壓力表量程為 30bar , 精度 1.5%，小刻度為0.2bar正常的誤差為：30bar*1.5%＋0.2*0.5(視覺(jué)誤差)=0.55 bar 

 6、壓力變送器的誤差值。 例如：壓力傳感器量程為20bar,精度0.5%，儀表精度為0.2%,正常的誤差為：20bar*0.5%＋20bar*0.2%=0.18bar整體對(duì)照時(shí)出現(xiàn)的可能性誤差范圍應(yīng)以大誤差值的設(shè)備的誤差范圍為準(zhǔn)，以上例來(lái)說(shuō)，傳感器與變送器偏差值在0.55bar 內(nèi)可視為正常。 如果偏差非常大，應(yīng)使用高精度儀表(至少此儀表高于壓力表和傳感器)進(jìn)行參照。

7、微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響: 微差壓變送器由于其測(cè)量范圍很小，變送器中傳感元件的自重即會(huì)影響到微差壓變送器的輸出，因此在安裝微差壓變送器出現(xiàn)的零位變化情況屬正常情況。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。