壓力表在運(yùn)行中常見的故障及其原因

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壓力表在運(yùn)行中常見的故障及其原因

來源：費(fèi)希奧（江蘇）有限公司 2019年12月10日 21:25

壓力表在運(yùn)行中常見的故障及其原因
　　
　　一、壓力表無指示
　　
　　原因：
　　
　　1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；
　　
　　2、導(dǎo)壓管堵塞；
　　
　　3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；
　　
　　4、彈簧管裂開；
　　
　　5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
　　
　　二、指針抖動大
　　
　　原因：
　　
　　1、被測介質(zhì)壓力大；
　　
　　2、壓力計的安裝位置震動大。
　　
　　三、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象
　　
　　原因：
　　
　　1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；
　　
　　2、中心齒輪軸彎曲；
　　
　　3、兩齒輪嚙合有污物；
　　
　　4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。
　　
　　四、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)
　　
　　原因：
　　
　　1、指針打彎；
　　
　　2、游絲力短不足；
　　
　　3、指針?biāo)蓜樱?br />　　
　　4、傳動齒輪有摩檫。
　　
　　五、壓力指示誤差不均勻
　　
　　原因：
　　
　　1、彈簧管變形失效；
　　
　　2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。
　　
　　
　　六、指示偏低
　　
　　原因：
　　
　　1、傳動比失調(diào)；
　　
　　2、彈簧管有滲漏；
　　
　　3、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫；
　　
　　4、導(dǎo)壓管線有泄露。
　　
　　七、指針不能指示到上限刻度
　　
　　原因：
　　
　　1、傳動比??；
　　
　　2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；
　　
　　3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

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