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 LBD膠帶硫化機(jī)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。加熱板由普通碳鋼板制成。加熱板是電能利用的一種形式，它將電能轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)加熱物體。與一般燃料加熱相比，電加熱可獲得更高的溫度，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫及遠(yuǎn)程控制。車(chē)載電熱杯可根據(jù)需要保持被加熱物體的一定溫度分布。硫化機(jī)硫化時(shí)硫化時(shí)間必須服從硫化效果。短時(shí)間會(huì)導(dǎo)致硫缺乏，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致硫過(guò)量。由于實(shí)際硫化時(shí)間的計(jì)算比較麻煩，各膠帶廠家規(guī)定其硫化時(shí)間不相同，硫化時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)硫化粘結(jié)不是很大，因此，通?？梢詤⒖蓟竟絹?lái)計(jì)算近似硫化時(shí)間?？刂茣r(shí)間。

1、 LBD膠帶硫化機(jī)硫化時(shí)間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的一個(gè)重要因素。時(shí)間太短，硫化程度不夠。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高（俗稱(chēng)硫磺）。只有通過(guò)適當(dāng)?shù)牧蚧潭龋ㄍǔ７Q(chēng)為普通硫化）才能保證綜合性能。

2、帶式硫化機(jī)硫化溫度。如果溫度高10度，固化時(shí)間將增加一半左右。為了保證橡膠制品的相對(duì)平均硫化水平，采用逐步升溫和長(zhǎng)時(shí)間高溫硫化的方法對(duì)厚橡膠制品進(jìn)行硫化。

3、LBD膠帶硫化機(jī)含硫量。硫含量越大，硫化速率越快，硫化物含量越高。硫在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫會(huì)從橡膠表面析出，俗稱(chēng)“硫噴”。軟質(zhì)橡膠中硫的添加量不大于3%，半剛性橡膠中硫的添加量約為20%，在硬質(zhì)橡膠硫化條件下，硫的添加量可高達(dá)40%。