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智能靶式流量計(jì)是在原有電容式靶式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上 ，采用了新型力感應(yīng)式傳感器作為測(cè)量和敏感傳遞元件，同時(shí)利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種流量計(jì)，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量。內(nèi)部無(wú)可動(dòng)部件，不易磨損，同時(shí)具有測(cè)量精度高，抗干擾、抗雜質(zhì)性能，廣泛用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等行業(yè)領(lǐng)域。

靶式流量計(jì)特點(diǎn)：

（1）內(nèi)部無(wú)可動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，不易磨損

（2）具有防腐蝕、耐高、低溫性能。

（3）整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa 高壓；

（4）儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；

（5）傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；

（6）可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；

（7）具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；

（8）具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；

（9）計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；

（10）重復(fù)性好，測(cè)量快速；

（11）壓力損失小

（12）抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；

（13）可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；

（14）低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比

（15）安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)；

（16）抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流.

適用介質(zhì)：

（1）氣體類(lèi)：

煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、混合氣等。

（2）液體類(lèi)：

重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車(chē)涂料、樹(shù)脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調(diào)節(jié)劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲苯等.

故障處理

（1）當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；

b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；

c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；

以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。

d、流量計(jì)殼體接地不良；

處理方法：用戶重新接地。

e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；

處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

（2）流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；

處理方法：參照處理雜物方法。

b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，終導(dǎo)致流量示值非正常增加；

處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。

（3）計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因?yàn)橐韵聨追N：

a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介

質(zhì)流態(tài)；

處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；

處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。

c、旁通管道泄漏 ；

處理方法：檢查及更換旁通管路。

d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；

處理方法：參照前面處理雜物方法。

（4）流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：

a、電源接觸不良或脫落 ；

處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，

應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。

b、流量計(jì)電路損壞；

處理方法：返廠修理。

c、顯示屏損壞 ；

處理方法：返廠更換。

d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；

處理方法：檢查、排除故障。

（5）流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：

a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng)；

處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。

b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ；

處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。

c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的小刻度流量；

處理方法：返廠重新更換受力元件。