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高溫抗氧化性能作為耐熱鋼的一個(gè)重要性能指標(biāo),已經(jīng)被眾多研究者關(guān)注。鋼中特殊合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因,在保證基本性能的前提下,合適地加入合金元素是改善和提高合金抗氧化性能的重要原因,合金元素的合適加入能在鋼表面形成不同的致密氧化膜,從而提高其高溫抗氧化性。
耐熱不銹鋼310S是高鉻高鎳奧氏體不銹鋼,其不僅具有優(yōu)良的耐蝕、力學(xué)性能,同時(shí)也具有優(yōu)異的高溫耐氧化性、抗蠕變性。因此,被廣泛應(yīng)用在各種高溫爐、特殊環(huán)境的高溫部件等。
關(guān)于耐熱不銹鋼310S的高溫氧化機(jī)制,目前已經(jīng)有了研究。太原鋼鐵集團(tuán)的研究人員通過研究310S在空氣中的高溫氧化試驗(yàn)來評(píng)定其高溫氧化性能,在分析氧化動(dòng)力學(xué)增重曲線的基礎(chǔ)上,研究其氧化膜的形貌、分布、結(jié)構(gòu),并對(duì)其形成機(jī)制進(jìn)行了解釋。
試驗(yàn)樣品取自太鋼奧氏體耐熱不銹鋼310S熱板,化學(xué)成分見下表(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):C0.055,Si0.50,Mn1.03,Cr25.52,Ni19.25。
將樣品切割成30mm×15mm×4mmm,每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)使用3個(gè)平行樣,對(duì)試樣進(jìn)行研磨,經(jīng)水砂紙打磨除去表面氧化皮及線切割加工痕跡,然后用乙醇清洗吹干。準(zhǔn)備與試樣相同數(shù)量的坩堝,進(jìn)行編號(hào),用電阻加熱爐對(duì)其進(jìn)行烘烤,使坩堝中的殘留物質(zhì)充分發(fā)揮,質(zhì)量恒定。將高溫氧化的試樣直接置于坩堝中,一同放入箱式電阻爐中進(jìn)行高溫氧化。試驗(yàn)氣氛為空氣,氧化溫度分別為800、900、1000℃;每個(gè)試樣處理時(shí)間分別為20、40、60、80、100、120、140h。氧化完成后稱重并記錄,稱重儀器為電子分析天平。高溫氧化試驗(yàn)結(jié)束后,用X射線衍射儀對(duì)氧化產(chǎn)物進(jìn)行物相分析,用掃描電子顯微鏡、能譜儀分析氧化膜的表面形貌。分析結(jié)果表明:
(1)耐熱不銹鋼310S在800、900、1000℃下表現(xiàn)出很好的抗氧化性。各溫度下隨著時(shí)間的延長,均有不同程度氧化增重的趨勢,但隨著時(shí)間延長氧化趨勢減緩。同時(shí)隨著溫度的升高,氧化速率增快。
(2)氧化膜由外層致密的尖晶石MnCr2O4、Cr2O3和內(nèi)層的SiO2組成,隨溫度升高,MnCr2O4衍射峰增強(qiáng),生成物增多。3層致密的結(jié)構(gòu)加上氧化物本身的良好抗氧化性能,使耐熱不銹鋼310S整體表現(xiàn)出很好的抗高溫氧化性。
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