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高性能鋼材的生產(chǎn)技術(shù)

日本高性能鋼材的生產(chǎn)，依靠的是鋼材的高度潔凈化技術(shù)、鋼材組織控制的冶金學(xué)技術(shù)、采用TMCP使組織細(xì)化的技術(shù)和*的軋制技術(shù)。
1）鋼材的高度潔凈化技術(shù)。鋼材的特性受C、S、P等含量的影響很大。提高鋼材潔凈度的技術(shù)，除了轉(zhuǎn)爐技術(shù)的提高可以進(jìn)一步去除C和夾雜物外，通過鐵水預(yù)處理還可減少P、S、Si的含量，通過二次精煉可以進(jìn)一步提高鋼水的潔凈度（去除C和S），通過脫氣處理可以去除H2和O2。采用上述技術(shù)，可以容易地提高鋼材的焊接性和斷裂韌性。
2）鋼材組織控制的冶金學(xué)技術(shù)。鋼材中存在著多種顯微組織（鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體等）。控制鋼材組織可以使鋼材發(fā)揮各種特性，日本通過控制鋼材組織，開發(fā)了各種高強度、低YR的抗震用鋼材。
3）采用TMCP使組織細(xì)化的技術(shù)。TMCP技術(shù)通過佳控制鋼的成分、加熱溫度、和冷卻條件，使鋼的組織均勻細(xì)化，并具有高強度和高韌性。它使用更少的碳和合金元素，就可生產(chǎn)出焊接性良好的高性能鋼材。
4）*的軋制技術(shù)。尺寸自由度高的H型鋼和大斷面帽形鋼板樁，都是采用日本*的熱軋技術(shù)生產(chǎn)。H型鋼是采用由水平輥和立輥組合的軋機(jī)生產(chǎn)，但在這種情況下，由于H型鋼的高度取決于軋輥的寬度，因此，難以將H型鋼的外部尺寸高度保持在一定。為此，開發(fā)了將軋機(jī)進(jìn)行改造的生產(chǎn)方法。其中，引人關(guān)注的是斜輥式軋制法。采用該軋制法可以提高H型鋼的生產(chǎn)效率，并生產(chǎn)各種尺寸不同的H型鋼。