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相信很多朋友都見過鑄鐵T型槽平臺(tái)，甚至還做過鑄鐵T型槽平臺(tái)。但是我們接下來分享的這個(gè)T型槽，也蠻簡單的。因?yàn)樽雠?，考慮到加工效率，一次性T多個(gè)T型槽，節(jié)約成本和時(shí)間，我們會(huì)定制一種非標(biāo)T型刀，這種刀具是根據(jù)你所加工的T型槽參數(shù)定制的特殊刀具。

下面就讓我們一起來欣賞吧： 

T型槽徑向?qū)挾?mm，高度2mm，共6個(gè)槽，T型槽平臺(tái)，每個(gè)槽與槽的間隙2mm.

這個(gè)程序好做，主要就是定制好刀具。

先我們把刀具定制好：  

T型刀的直徑25mm,頸部直徑12，長度2mm,再進(jìn)入刀柄設(shè)置，刀柄直徑25mm,刀柄長度2mm，入夾持器設(shè)置，需要添加多個(gè)夾持器：

T型槽平臺(tái)：夾持器1下直徑12mm，長度2MM,上直徑12mm。夾持器2下直徑25mm，長度2MM,上直徑25mm。

后面依次類推，想要多幾個(gè)刀片，就多添加幾個(gè)夾持器。(注：此做法，只是讓刀具直觀的在程序中顯示出來。如果比較懂的話，就不需要這樣設(shè)置)具體請看下圖：

接下來我們就做程序：

我們采用“平面銑” ，走線方式，邊界只需要選一根部的內(nèi)側(cè)邊界線，底面選擇下面的T型槽底面，用輪廓加工方式，步距用恒定的，每刀往內(nèi)測進(jìn)刀0.5，下面多附加幾刀就行了(具體附加多少刀?根據(jù)T型槽的徑向?qū)挾群蛢?nèi)測進(jìn)刀而定)

在CNC加工中心上進(jìn)行T型槽加工相對于普通銑床，可能成本大，加工效率不高，且容易造成T型刀折斷，因?yàn)槌绦蚩刂艭NC機(jī)器是沒有手感的，你懂的啊。但是CNC加工中心加工出來的T型槽位置準(zhǔn)確，精度光滑度很好，而且很減少了裝夾次數(shù)和搬運(yùn)次數(shù)，因此T型槽加工在CNC加工當(dāng)中被廣泛使用。

鑄鐵T型槽平臺(tái)：T型刀的材質(zhì)分為高速鋼和合金，合金比高速鋼耐磨耐高溫，當(dāng)然價(jià)格也是比高速鋼貴的，你懂的啊。

加工材料45號鋼，以每刀吃0.2mm為例，合金T型刀的轉(zhuǎn)數(shù)一般給1000，進(jìn)給400，高速鋼600，進(jìn)給250，這些參數(shù)僅供參考，因?yàn)橛绊懙囊蛩睾芏?，也可以問問模具車間的師傅，或者是問問廠家參考一下.

UG NX加工設(shè)置參數(shù)：適合用2D加工

1.切削模式選擇輪廓

2.步距選擇恒定

3.附加刀路等于T槽深度除以每刀吃刀深度

4.主軸轉(zhuǎn)速1000，進(jìn)給率400，進(jìn)刀和退刀跟進(jìn)給一樣的速度

5.進(jìn)刀和退刀長度等于刀具直徑60%

鑄鐵T型槽平臺(tái)使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年），T型槽平臺(tái)的工作面采用刮削工藝，T型槽平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面。