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除菌抗菌氣霧室的試驗步驟

一、試驗組樣機的安裝

   按照被測樣機的安裝說明將樣機安裝到除菌抗菌氣霧室的遠端。

二、空白對照組樣機的安裝

  安裝一臺與被測樣機相同型號、同批次的產(chǎn)品，并將所有具有除菌、殺菌功能的零部件拆除或者將除菌、殺菌功能設(shè)定為不工作狀態(tài)。

三、除菌抗菌氣霧室試驗步驟

3.1滅菌將試驗中要用到的試驗器皿滅菌。

3.2通過濾器對氣霧艙空氣進行凈化除菌使其潔凈度不低于7級(萬級)

3.3調(diào)節(jié)氣霧艙的溫度和相對濕度，維持穩(wěn)定一段時間后(以保證整個實驗過程中溫度和相對混度相對恒定)氣霧艙密閉，整個試驗中不得再次打開。

3.4打開操作間的送風(fēng)裝置，送入經(jīng)過過濾器的循環(huán)風(fēng)以維持操作間的空氣壓力為正壓（15Pa~30Pa)，防止試驗艙中的微生物氣溶膠外泄。

3.5取試驗菌懸液，用營養(yǎng)肉湯培養(yǎng)基稀釋成所需濃度。按照噴霧染菌裝置設(shè)定的壓力、氣體流量及噴霧時間噴霧染菌，要求邊噴霧，邊用空氣攪拌設(shè)備(如風(fēng)扇)攪拌。噴霧染菌完畢，要求繼續(xù)攪拌10min，然后靜置15min。

3.6同時對試驗組和對照組氣霧室分別進行運行前細菌濃度采樣釆樣時間為1min~5min，采樣時采樣頭應(yīng)向上方。要求氣霧室內(nèi)空氣中各陽性對照菌數(shù)應(yīng)為5.0×10⁴CFU/m³~5.0×10⁵CFU/m³，否則試驗無效。

3.7運轉(zhuǎn)被測樣機至廠家規(guī)定的*高除菌條件狀態(tài)(如廠家沒有規(guī)定，以*高風(fēng)速、*大出風(fēng)狀態(tài)為準)。對于空調(diào)器產(chǎn)品，根據(jù)送風(fēng)狀態(tài)進行測試。

滿足型號：HYQW-30

品牌：東莞環(huán)儀

四、測試時間按照式(A.1)計算：

式中：

T——測試時間，單位為小時(h)

N—空調(diào)器或凈化器的功率，單位為瓦(W)；

V—氣霧室內(nèi)容積，單位為立方米(m³)，(V=10m³~40m³)。

注：測試時間*少不短于15min，*長不超過2h，根據(jù)測試時間長短設(shè)置2~3個采樣時間點。

4.1被測樣機運行到規(guī)定測試時間后，對試驗組和對照組氣霧室同時進行采樣，采樣時間為1min~5min，采樣時采樣頭應(yīng)向上方。采樣過程中被測樣機應(yīng)停止運行。

4.2在室溫狀態(tài)下，采樣營養(yǎng)瓊脂平板必須于采樣后盡快放入36℃士1℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24h~48h，然后計數(shù)生長菌落數(shù)(換算成CFU/m³單位)，換算公式如式(A.2)：

空氣含菌量(CFU/m³)=   采樣平板上總菌落數(shù)(CFU）×1000    ………………（A.2）

采樣流量(L/min)×采樣時間(min

未用的同批培養(yǎng)基應(yīng)各取1份~2份，與試驗采樣的樣本同時進行培養(yǎng)，作為陰性對照。陰性對照組不得出現(xiàn)細菌生長，否則說明培養(yǎng)基有污染，試驗無效，應(yīng)取無污染的培養(yǎng)基重新進行測試。

4.3試驗完畢后，對氣霧艙空氣做終消毒。打開紫外燈，消毒1h~2h后，開啟抽風(fēng)機，過濾除菌

4.4試驗應(yīng)重復(fù)進行測試3次(每次試驗間隔至少1d)，分別計算除菌率（取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為*后的試驗結(jié)果)。

4.5試驗數(shù)據(jù)處理

抗菌(除菌)率按照式(A.3)進行計算：

式中：

Kt------空調(diào)器或凈化器的抗菌（除菌）率，單位為%

V1、V2-------分別為試驗組在試用前、后不同時間的空氣含菌量，單位為CFU/m³

Nt-----對照組中空氣中細菌的自然消亡率，按照式（A.4）計算：        

式中：V0、VT ------分別為對照組在試用前、后不同時間的空氣含菌量，單位為CFU/m³