高溫鼓風(fēng)干燥箱由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)等組成,箱體采用先進(jìn)工藝制造流程、線條流暢,美觀大方。工作室材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì),外箱材質(zhì)為冷軋鋼板,產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制,整體設(shè)計(jì)美觀大方,適合實(shí)驗(yàn)室的顏色搭配。工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。工作室與外箱之間的保溫材料為超細(xì)玻璃纖維保溫棉,保溫層厚度:>70mm,隔溫效果好。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、超細(xì)玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層,內(nèi)膽熱量損失少。門與門框之間采用高性能密封材料,密封、耐高溫性、抗老化性好。箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成,置于箱體背部的電加熱器熱量通過(guò)側(cè)面風(fēng)道向前排出,經(jīng)過(guò)干燥物后再被背部的離心風(fēng)輪吸入,形成合理的風(fēng)道,能使熱空氣充分對(duì)流,使
高溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)溫度較大限度達(dá)到均勻。提高了空氣流量加熱的能力,大幅改善了鼓風(fēng)干燥箱的溫度均勻性。
高溫鼓風(fēng)干燥箱溫度均勻性的改進(jìn)舉措
1、確定加熱器的*位置:
加熱器所散發(fā)的熱量,能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi),是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵。因此確定加熱器的*位置極為重要。我們經(jīng)過(guò)多次反復(fù)試驗(yàn),終于確定了加熱器的理想位置,從而使箱內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)得到了有效改善。
2、改進(jìn)高溫鼓風(fēng)干燥箱的氣流組織結(jié)構(gòu):
干燥箱“溫度均勻性”指標(biāo)的好壞,主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。干燥箱通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流,氣流原主要來(lái)自于離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中,離心幾機(jī)的機(jī)殼設(shè)計(jì)和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計(jì)又是決定指標(biāo)的關(guān)鍵。因此我們首先嚴(yán)格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計(jì)了蝸殼。使蝸殼出風(fēng)口的氣流能夠均勻地吹過(guò)加熱器,確保送風(fēng)均勻。另外,我們對(duì)導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改進(jìn),盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量,同時(shí)增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。
3、改進(jìn)大門的鎖緊裝置:
400度及其以上的高溫鼓風(fēng)干燥箱由于溫度高,材料受熱后變形大。過(guò)去的高溫鼓風(fēng)干燥箱的大門是采用單點(diǎn)鎖緊,但在400度以上的高溫下,大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴(yán),導(dǎo)致大門漏熱,箱體工作室內(nèi)靠門邊外側(cè)的溫度偏低,影響箱內(nèi)均勻性指標(biāo)。我們將大門改為雙點(diǎn)鎖緊,使這一問(wèn)題得到了有交解決。通過(guò)對(duì)400度及其以上的干燥箱“溫度均勻性”指標(biāo)的改進(jìn),我們從中得了很多啟示,積累了一些經(jīng)驗(yàn)。相信這對(duì)于我們以后的干燥箱設(shè)計(jì)的改型都會(huì)有一定的作用。
4、改進(jìn)試樣擱板:
單風(fēng)道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流必須穿過(guò)試樣擱板,一般的干燥箱至少有兩層擱板,特殊要求的甚至更多。過(guò)去的擱板都是采用板材沖孔,拆彎加工的。但為了確保其強(qiáng)度,擱板的孔徑密度不可能太大,這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過(guò)大,從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結(jié)構(gòu),較好地解決了這一問(wèn)題。