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如何進行熱延伸率計算？ 
一、熱延伸試驗裝置產(chǎn)品知識： 
符合GB/T2951.21-2008國家標準要求，用來測量電線電纜的絕緣和護套在熱和負重使用下的伸長和持久變形，以確定材料性質(zhì)。試樣懸掛在烤箱中，下夾頭加重物，在15分鐘后，測量標記間的距離并計算伸長率  
1、直尺總長：0-150mm，精度：1mm  
2、配重砝碼：1-500g三套（各12個砝碼）：  
每套砝碼：1g一個，2g兩個，5g一個，10g一個，20g兩個，50g一個，100g兩個，200g一個，500g一個  
3、試驗架和托盤各三套，可同時對三個試樣進行試驗。  
二、熱延伸試驗方法  
1、取樣，試樣制備及其截面積的測定：  
從每一被試試樣上切取兩個絕緣樣段和護套樣段，按GB/T2951.11-2008第9章規(guī)定的試驗方法制備試樣及測量截面積。啞鈴試樣應(yīng)在除去所有凸脊和/或半導電層后從絕緣和護套內(nèi)制取。  
試片厚度應(yīng)不小于0.8mm，不大于2mm。如果不能制備0.8mm厚的試片，則允許其小厚度為0.6mm。在每個大啞鈴試件中部標上20mm的標志線，在每個小啞鈴試件中部表上10mm的標志線。  
2、試驗設(shè)備  
a)試驗應(yīng)在如GB/T2951.12-2008中8.1規(guī)定的烘箱中進行  
b)在烘箱內(nèi)每一試件應(yīng)從上夾頭懸掛下來，用下夾頭夾住，并在下架頭上加重物。  
注：用夾頭固定管狀試件時，不應(yīng)使試件兩端緊密封閉，可用適當?shù)姆椒▽崿F(xiàn)，如至少在試件一端插入一小段金屬針管，其尺寸略小于試件直徑  
3、試驗步驟  
a)試件懸掛在烘箱中，下夾頭加重物。所產(chǎn)生的作用力按有關(guān)電纜產(chǎn)品標準中對相關(guān)材料的規(guī)定。懸掛過程應(yīng)盡可能快以使烘箱開門時間短。  
b)當烘箱溫度回升到規(guī)定溫度，試件在烘箱中再保持10min后，測量標記線間距離并計算伸長率。如果烘箱沒有觀察窗而必須把門打開進行測量，則應(yīng)在打開門30s內(nèi)測量完畢。  
如有爭議，試驗應(yīng)在帶觀察窗的烘箱內(nèi)進行，并且不打開箱門測量  
c)然后從試件上解除拉力（在下夾頭處把試樣剪斷），并將試件留在烘箱中恢復(fù)，試件保留在烘箱中5min，或者等到烘箱溫度回升到規(guī)定的溫度，取較長時間。然后從烘箱中取出試件，慢慢冷卻至室溫，再次測量標記線間的距離。  
注：試驗過程總必須采取適當?shù)姆雷o措施以避免熱夾子，負載和試件有可能造成的損傷。  
4、試驗結(jié)果的判定  
a)在規(guī)定溫度下負重10min后，伸長率的中間值應(yīng)不大大于有關(guān)電纜產(chǎn)品標準的規(guī)定  
b)試件從烘箱內(nèi)取出冷卻后標記線間距離的增加量的中間值對試件放入烘箱前該距離的百分比不大于有關(guān)電纜產(chǎn)品標準的規(guī)定。  
三、熱延伸參數(shù)設(shè)定和計算  
1、溫度設(shè)定：橡膠制品180℃，交聯(lián)聚乙烯制品200℃。  
2、待溫度升到所需溫度時，將啞鈴試片夾到熱延伸夾具上，下面加  
上配重。  
3、配重計算：20.4×試片厚度×4（包括夾子、托桿和砝碼）。  
4、在啞鈴試片中間有效距離上20mm（小啞鈴試樣的長度是10mm）長  
度的標記線，啞鈴片要取三個，將整套熱延伸裝置放入已經(jīng)升到溫度的老化箱中央部分。關(guān)上老化箱的門，15分鐘后迅速讀取試樣的伸長長度。  
5、熱延伸計算  
在規(guī)定溫度下負重10min后，測量變形長度對試件放入烘箱前該標記線距離的百分比  
長度75mm啞鈴試樣的熱延伸率=(老化長度-20)/20×  
長度50mm啞鈴試樣的熱延伸率=(老化長度-10)/10×  
6、持久變形率：  
將熱延伸后的試片由老化箱中取出，冷卻到室溫，測量其有效長度（即變形長度）  
長度75mm啞鈴試樣的持久變形率=(變形長度-20)/20×  
長度50mm啞鈴試樣的持久變形率=(變形長度-10)/10×  
7、國家標準  
熱延伸率≤175%合格， 持久變形率≤15%合格  
四、老化試驗測量方法  
1、溫度設(shè)定 ：聚氯乙烯材質(zhì)80℃；交聯(lián)聚乙烯材質(zhì)100℃；氟塑料材質(zhì)200℃。  
2、老化時間7×24小時。  
3、將啞鈴試片垂直放于老化箱中部。  
4、老化后將啞鈴試片取出，室溫冷卻16小時后再做拉力試驗。
以上凱特爾技術(shù)分享的文章，用戶們應(yīng)該了解如何計算熱延伸率是多少了。