在如今的生產(chǎn)過程中，壓力變送器的穩(wěn)定性和可靠性已成為生產(chǎn)過程的有力保障。所以客戶在購買的時候可以放心。壓力變送器是一種接受壓力變量，經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)換后將壓力變化按一定比例轉(zhuǎn)換成標準輸出信號的儀表。變送器的輸出信號送至控制室進行壓力指示、記錄或控制。壓力變送器用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后將其轉(zhuǎn)換成4至20ma直流信號輸出。智能液晶表頭采用智能鍵修改范圍、顯示單元、溫度等。該變壓器具有較高的超壓強度和良好的穩(wěn)定性。
壓力變送器應該這樣去選擇，你學會了嗎？
1、先確定系統(tǒng)中要確認測量壓力的較大值，一般而言，需要選擇一個具有比較大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，持續(xù)的高壓力值或稍微超出變送器的標定較大值會縮短傳感器的壽命，然而，由于這樣做會精度下降。于是，可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應速度。所以在選擇壓力變送器時，要充分考慮壓力范圍，精度與其穩(wěn)定性。
2、我們要考慮的是壓力變送器所測量的介質(zhì),黏性液體、泥漿會堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會不會破壞變送呂中與這些介質(zhì)直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。一般的壓力變送器的接觸介質(zhì)部分的材質(zhì)采用的是316不銹鋼；如果你的介質(zhì)對316不銹鋼沒有腐蝕性,那么基本上所有的壓力變送器都適合你對介質(zhì)壓力的測量；如果你的介質(zhì)對316不銹鋼有腐蝕性，那么我們就要采用化學密封,這樣不但起到可以測量介質(zhì)的壓力,也可以有效的阻止介質(zhì)與壓力變送器的接液部分的接觸,從而起到保護壓力變送器,延長了壓力變送器的壽命。
引壓管與壓力變送器連接注意事項：
1.使用盡量短的引壓管。
2.過程流體是氣體時,要求安裝引壓管按垂直向上或垂直向上方向的45°之內(nèi)連接到流程管道。
3.過程流體是液體時,要求安裝引壓管按水平方向或水平方向向下45°之內(nèi)連接到流程管道。
4.過程流體是蒸汽時,要求安裝引壓管按水平方向或水平方向向上45°之內(nèi)連接到流程管道。
5.為避免摩擦的影響，并防止堵塞，使用足夠大的口徑的引壓管。
6.確保所有的氣體從液體介質(zhì)引壓管中排除，氣體介質(zhì)測量容室內(nèi)無液體。在高壓測量時，引壓管要有足夠的強度耐高壓。
壓力變送器自動化在醫(yī)藥生產(chǎn)中的作用和價值：
1)全天候自動化藥品的生產(chǎn)和管理，建立壓力變送器設備運行實時監(jiān)控系統(tǒng)，可以一定程度上減少因操作不當或人為失職造成的系統(tǒng)設備事故的發(fā)生，使得管理更加便利和標準化。
2)壓力變變送器自動化系統(tǒng)的建立，可實現(xiàn)按GMP進行集中管理和多項目管理，如數(shù)據(jù)采集、分析、記錄、歸檔、上市、實時控制、運行狀態(tài)動態(tài)模擬、運行成本控制、統(tǒng)一調(diào)度，提高企業(yè)的整體質(zhì)量，使之成為符合GMP要求的企業(yè)。接近*水平。通過信息的網(wǎng)絡化和立體化管理，企業(yè)可以共享信息，實現(xiàn)檔案的結(jié)構(gòu)化存儲。便于企業(yè)實現(xiàn)集中化、規(guī)范化管理，為科學決策提供信息保障。
3)壓力變送器采用新的控制技術，縮短生產(chǎn)周期，提高設備利用率，降低維護和染色風險，為企業(yè)提供穩(wěn)定的生產(chǎn)控制手段和優(yōu)化生產(chǎn)流程的平臺。
4)壓力變送器自動系統(tǒng)的聲光警報信號可及時通知相關人員維修，防止事故擴大，能夠在一定程度上保護生命、環(huán)境、設備、財產(chǎn)。
通常，壓力變送器的測量會隨著工作環(huán)境和靜壓的變化而發(fā)生漂移。在一些微小的壓力或者差壓測量場合，這個漂移很可能是比較嚴重的。在不同的工作條件下，得到相對正確的測量，從而維護生產(chǎn)的穩(wěn)定和保證工藝的一致，是壓力變送器穩(wěn)定性的體現(xiàn)，也是石化行業(yè)對壓力變送器穩(wěn)定性的要求。
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