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LED死燈的原因
LED死燈的原因不外乎兩種情況:其一,LED的漏電流過(guò)大造成PN結(jié)失效,使LED燈點(diǎn)不亮,這種情況一般不會(huì)影響其他的LED燈的工作;
其二,LED燈的內(nèi)部連接引線斷開,造成LED無(wú)電流通過(guò)而產(chǎn)生死燈,這種情況會(huì)影響其他的LED燈的正常工作,原因是由于LED燈工作電壓低(紅黃橙 LED工作電壓1.8V-2.2V,藍(lán)綠白LED工作電壓2.8-3.2V),一般都要用串、并聯(lián)來(lái)聯(lián)接,來(lái)適應(yīng)不同的工作電壓,串聯(lián)的LED燈越多影響越大,只要其中有一個(gè)LED燈內(nèi)部連線開路,將造成該串聯(lián)電路的整串LED燈不亮,可見(jiàn)這種情況比種情況要嚴(yán)重的多。
分析LED死燈的情況
LED死燈是影響產(chǎn)品品質(zhì)、可靠性的關(guān)健,如何減少和杜絕死燈,提高產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性,是封裝、應(yīng)用企業(yè)需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題。下面是對(duì)造成死燈的一些原因作一些分析探討。
1、靜電對(duì)LED芯片造成損傷
靜電對(duì)LED芯片造成損傷,使LED芯片的PN結(jié)失效,漏電流增大,變成一個(gè)電阻靜電是一種危害極大的魔鬼,*因?yàn)殪o電損壞的電子元器件不計(jì)其數(shù),造成數(shù)千萬(wàn)美元的經(jīng)濟(jì)損失。所以防止靜電損壞電子元器件,是電子行業(yè)一項(xiàng)很重要的工作,LED封裝、應(yīng)用的企業(yè)千萬(wàn)不要掉以輕心。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題,都將造成對(duì)LED的損害,使LED性能變壞甚至失效。我們知道人體(ESD)靜電可以達(dá)到三千伏左右,足可以將LED芯片擊穿損壞,在LED封裝生產(chǎn)線,各類設(shè)備的接地電阻是否符合要求,這也是很重要的,一般要求接地電阻為4歐姆,有些要求高的場(chǎng)合其接地電阻甚至要達(dá)到≤2歐姆。這些要求都為電子行業(yè)的人們所熟悉,關(guān)健是在實(shí)際執(zhí)行時(shí)是否到位,是否有記錄。
據(jù)了解一般的民營(yíng)企業(yè),防靜電措施做得并不到位,這就是大多數(shù)企業(yè)查不到接地電阻的測(cè)試記錄,即使做了接地電阻測(cè)試也是一年一次,或幾年一次,或有問(wèn)題時(shí)檢查一下接地電阻,殊不知接地電阻測(cè)試這是一項(xiàng)很重要的工作,每年至少 4次(每季度測(cè)試一次),一些要求高的地方,每月就要作一次接地電阻測(cè)試。土壤電阻會(huì)隨著季節(jié)的變化而不同,春夏天雨水多,土壤濕接地電阻較容易達(dá)到,秋冬季干燥土壤水分少,接地電阻就有可能超過(guò)規(guī)定數(shù)值,作記錄是為了保存原始資料,做到日后有據(jù)可查。符合ISO2000品質(zhì)管制體系。測(cè)試接地電阻可以自行設(shè)計(jì)表格,接地電阻測(cè)試封裝企業(yè)、LED應(yīng)用企業(yè)都要做,只要將各種設(shè)備名稱填于表格內(nèi),測(cè)出各設(shè)備的接地電阻記錄在案,測(cè)試人簽名即可存盤。
人體靜電對(duì)LED的損害也是很大的,工作時(shí)應(yīng)穿防靜電服裝,配帶靜電環(huán),靜電環(huán)應(yīng)接地良好,有一種不須要接地的靜電環(huán)防靜電的效果不好,建議不使用配帶該種產(chǎn)品,如果工作人員違反操作規(guī)程,則應(yīng)接受相應(yīng)的警示教育,同時(shí)也起到告示他人的作用。人體帶靜電的多少,與人穿的不同面料衣服、及各人的體質(zhì)有關(guān),秋冬季黑夜我們脫衣服就很容易看見(jiàn)衣服之間的放電現(xiàn)象,這種靜電放電的電壓就有三千伏。
而碳化矽襯底芯片的ESD值只有1100伏,藍(lán)寶石襯底芯片的ESD值就更低,只有500-600伏。一個(gè)好的芯片或LED,如果我們用手去拿(身體未作任何防護(hù)措施),其結(jié)果就可想而知了,芯片或LED將受到不同程度的損害,有時(shí)一個(gè)好的器件經(jīng)過(guò)我們的手就莫名其妙的壞了,這就是靜電惹的禍。封裝企業(yè)如果不嚴(yán)格按接地規(guī)程辦事,吃虧的是企業(yè)自己,將造成產(chǎn)品合格率下降,減少企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,同樣應(yīng)用LED的企業(yè)如果設(shè)備和人員接地不良的話也會(huì)造成LED的損壞,返工在所難免。按照LED標(biāo)準(zhǔn)使用手冊(cè)的要求,LED的引線距膠體應(yīng)不少于3-5毫米,進(jìn)行彎腳或焊接,但大多數(shù)應(yīng)用企業(yè)都沒(méi)有做到這一點(diǎn),而只是相隔一塊PCB板的厚度(≤2毫米)就直接焊接了,這也會(huì)對(duì)LED造成損害或損壞,因?yàn)檫^(guò)高的焊接溫度會(huì)對(duì)芯片產(chǎn)生影響,會(huì)使芯片特性變壞,降低發(fā)光效率,甚至損壞LED,這種現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。有些小企業(yè)采用手工焊接,使用40瓦普通烙鐵,焊接溫度無(wú)法控制,烙鐵溫度在300-400℃以上,過(guò)高的焊接溫度也會(huì)造成死燈,LED引線在高溫下膨脹系數(shù)比在150℃左右的膨脹系數(shù)高好幾倍,內(nèi)部的金絲焊點(diǎn)會(huì)因?yàn)檫^(guò)大的熱脹冷縮將焊接點(diǎn)拉開,造成死燈現(xiàn)象。
2、LED燈內(nèi)部連線焊點(diǎn)開路造成死燈現(xiàn)象的原因分析
2.1封裝企業(yè)生產(chǎn)工藝不建全,來(lái)料檢驗(yàn)手段落后,是造成LED死燈的直接原因。一般采用支架排封裝的LED,支架排是采用銅或鐵金屬材料經(jīng)精密模具沖壓而成,由于銅材較貴,成本自然就高,受市場(chǎng)激烈竟?fàn)幰蛩赜绊懀瑸榱私档椭圃斐杀?,市?chǎng)大多都采用冷軋低碳鋼帶來(lái)沖壓LED支架徘,鐵的支架排要經(jīng)過(guò)鍍銀,鍍銀有兩個(gè)作用,一是為了防止氧化生銹,二是方便焊接,支架排的電鍍品質(zhì)非常關(guān)鍵,它關(guān)系到LED的壽命,在電鍍前的處理應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,除銹、除油、磷化等工序應(yīng)一絲不茍,電鍍時(shí)要控制好電流,鍍銀層厚度要控制好,鍍層太厚成本高,太薄影響品質(zhì)。因?yàn)橐话愕腖ED封裝企業(yè)都不具備檢驗(yàn)支架排電鍍品質(zhì)的能力,這就給了一些電鍍企業(yè)有機(jī)可乘,使電鍍的支架排鍍銀層減薄,減少成本支出,一般封裝企業(yè) IQC對(duì)支架排檢驗(yàn)手段欠缺,沒(méi)有檢測(cè)支架排鍍層厚度和牢度的儀器,所以較容易蒙混過(guò)關(guān)。
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