隔膜壓濾機(jī)降低濾餅水分方法多！

隔膜壓濾機(jī)與普通的廂式壓濾機(jī)主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。在運行的過程中，當(dāng)入料結(jié)束的時候，可以將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間，這個時候整張隔膜就會鼓起從而壓迫濾餅，實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，也就是壓榨過濾。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也叫做進(jìn)漿脫水，也就是一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密的排成一列，濾板面和濾板面之間形成了濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室中，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體的部分被過濾介質(zhì)（比如濾布）截留形成濾餅，液體的部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的不斷增大，固液分離則更加的*了，但是從能源和成本方面來考慮的話，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（比如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步的脫水，這就叫做0擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫做風(fēng)吹脫水。如果濾室的兩側(cè)面都敷有濾布的話，則液體部分都可以透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
脫水工作完成以后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步的拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作的循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可以分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水等的方式，目的就是更大限度地降低濾餅的水分。