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濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級(jí)紅外線加熱后,進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
變壓器油濾油機(jī)主要分普通真空濾油機(jī)和雙級(jí)真空濾油機(jī)兩類。
變壓器油濾油機(jī)能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份,提高變壓器油的潤(rùn)滑性能,減少變壓器油因水分或雜質(zhì)含量過重對(duì)用油設(shè)備的銹蝕或腐蝕,延長(zhǎng)用油設(shè)備的使用壽命。
普通變壓器油真空濾油機(jī)特點(diǎn):
是應(yīng)用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業(yè)凈化處理不合格電氣絕緣油的設(shè)備,還可對(duì)絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注抽,真空干燥電氣設(shè)備潮氣。
1. 三維立體閃蒸,脫水、脫氣。
2. 網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)。
3. 紅外線液位自動(dòng)控制。
4. 三位一體的聯(lián)鎖、保護(hù)裝置。
5. 本機(jī)可獨(dú)立使用,也可以與油再生系統(tǒng)配合使用。
6. 本機(jī)可對(duì)變壓器等絕緣電力設(shè)備進(jìn)行真空注油,真空干燥。
7. 可隨機(jī)檢測(cè)耐壓值并自動(dòng)打印檢測(cè)結(jié)果(一般為采購(gòu)選購(gòu)項(xiàng))。
8. 本機(jī)可與變壓器油再生脫色裝置一起使用,增加除酸、脫色、去游離碳、降低介損等功能(俗稱多功能絕緣油濾油機(jī))。
9. 本機(jī)同時(shí)具有真空注油及帶電在線運(yùn)行功能。
本機(jī)具有三位一體的聯(lián)鎖電氣自動(dòng)保護(hù)裝置(相序保護(hù),過載保護(hù),過壓保護(hù)),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)特點(diǎn):
主要用于110KV以上大型輸變電壓設(shè)備及國(guó)家主變電網(wǎng)上,大型變電站的變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理,新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統(tǒng)電容器油和冷凍機(jī)油等比較貴重油的真空過濾、凈化處理。
產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),與單級(jí)真空濾油機(jī)相比,其脫水、脫氣、除雜(機(jī)械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更*,油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
大抽速率的雙級(jí)真空,能極大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達(dá)到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
*的脫氣、脫水系統(tǒng),復(fù)式三維立體閃蒸,可快速脫除液態(tài)水,采用UK微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水分,完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水、處理,提高油的絕緣強(qiáng)度和油品量。
1. 本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上,平穩(wěn)放置。
2. 由于本機(jī)采用移動(dòng)式,用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
3. 電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機(jī)的大電流。
1. 關(guān)閉本機(jī)所有閥門,接上進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)進(jìn)出口油路暢通。
2. 正確無誤地接好三相四線電源。
3. 啟動(dòng)真空泵、排油泵,注意觀察真空泵、排油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確,以及真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。
4. 檢查溫控儀與加熱器是否聯(lián)鎖,即溫控儀控制加熱器,只能在一瞬間完成。
5. 關(guān)閉與大氣相連的閥門,開啟管路閥門,啟動(dòng)真空泵,在真空表指示大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停泵5分鐘,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.001Mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。
操作步驟
1. 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29,啟動(dòng)真空泵31,注意觀察真空度上升的情況。
2. 將溢流閥打開,壓力調(diào)在0.3Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好)。
3. 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí),打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4. 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi),油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí),開啟出油閥門20或22(注:出油閥門有兩個(gè)20、22,用二級(jí)過濾時(shí),關(guān)閉精濾器上的球閥22;當(dāng)用精濾器時(shí),關(guān)閉二級(jí)過濾上的球閥20),啟動(dòng)油泵25,出油口開始出油。
提醒用戶特別注意:必須在打開出油閥門后,才能啟動(dòng)油泵,否則會(huì)打壞過濾器。
5. 觀察壓力表的變化(排油壓力應(yīng)限制在0~0.4Mpa,通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa),檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象,若有應(yīng)立即排出,然后鎖緊溢流閥,以保證本機(jī)工作。
6. 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量,使進(jìn)出油量達(dá)到平衡,使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置(正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制)。
7. 當(dāng)油液循環(huán)正常后,即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器,注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ~ 65℃的自控范圍內(nèi),以65℃的狀態(tài),然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器(主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備)。
8. 本機(jī)正常運(yùn)行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。
9. 采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí),一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要,只是注意:
⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí),應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油;進(jìn)行階段循
環(huán)凈化(即分層油干燥)時(shí),須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及
階段循環(huán)時(shí)間。
⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油,從而保證油機(jī)工作時(shí),變
壓器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的機(jī)械部分操作同ZY系列,關(guān)于電腦檢測(cè)的說明書另附。
使用說明
1. 本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-25 ~ 45℃范圍內(nèi)。
2. 使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空,海拔越高,其真空度越低(負(fù)值)。
3. 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則,必須先用其它過濾設(shè)備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機(jī))充分濾除,以免影響油機(jī)脫氣效率或堵塞過濾元件,影響油機(jī)壽命。
停機(jī)
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí):
1. 先停加熱器,繼續(xù)進(jìn)油3 ~ 5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油閥門15、20和22。
2. 關(guān)閉真空泵,真空泵閥門29,打開排氣閥門7,解除真空。
3. 當(dāng)真空罐內(nèi)排油完畢,關(guān)閉排油泵。
4. 打開冷卻器下端閥門1,放掉里面的殘油或水,注意放后要關(guān)閉閥門1,以便下次使用。
5. 若遇緊急情況,則可按下緊急停機(jī)按鈕,這時(shí)機(jī)器就沒有通電;如要開機(jī),必須按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕,方能開啟一切控制按鈕。
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