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變送器在使用過程中難免會出現(xiàn)一些問題，下面就以在石油生產(chǎn)過程中儀表指針故障問題進(jìn)行分析處理方法。
一、儀表指針指示零下
1、變送器高壓導(dǎo)管堵塞或泄漏
測量結(jié)晶類液體時，由于變送器導(dǎo)壓管排放不及時或介質(zhì)有臟、粘等原因，很容易發(fā)生引壓管堵塞現(xiàn)象，當(dāng)正壓側(cè)引壓管堵塞時，會出現(xiàn)負(fù)壓室的壓力P-高于正壓室壓力p+，則差壓△p=p+ - p- <0，其表現(xiàn)特征為變送器輸出為零下。
2、變送器高低壓引壓管接反
當(dāng)變送器高、低室引壓管接反或工藝管道內(nèi)的介質(zhì)流動方向相反時，變送器的輸出會顯示零下。采用智能壓力變送器進(jìn)行測量時，無需將高、低室壓引壓管重新安裝，只需在參數(shù)組態(tài)時，選擇反向輸出即可。
二、儀表指針指示超上限
1、儀表使用不當(dāng)
采用智能壓力變送器進(jìn)行液位測量，如果變送器始終在高液位以上運行，或始終在低液位一下運行，都可能使儀表指示為超限。因而，在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)保證工藝介質(zhì)在儀表量程范圍內(nèi)，避免操作人員錯誤判斷儀表故障。
2、儀表量程選擇不當(dāng)
智能壓力變送器在使用時，如果量程選擇不當(dāng)，經(jīng)常會出現(xiàn)儀表指示超限的錯誤。尤其在進(jìn)行液位測量時，需要進(jìn)行量程遷移，如果沒進(jìn)行遷移，會造成儀表測量不準(zhǔn)及超限。
三、儀表輸出指示偏高或偏低
當(dāng)用節(jié)流孔板和變送器配套測量流體流量，儀表投用以后，輸出信號總是偏低或偏高。常見故障原因及處理方法如下：
1、三閥組中的平衡閥關(guān)閉不嚴(yán)
當(dāng)三閥組平衡閥5關(guān)閉不嚴(yán)時，會有少量泄漏，致使高壓側(cè)流體流向負(fù)壓室，也就減少了進(jìn)入變送器的差壓信號，因為造成儀表輸出偏低。
2、孔板裝反
如果裝反了，孔板產(chǎn)生的差壓會減小，相應(yīng)顯示出的流量會偏小。
3、導(dǎo)壓管堵塞或泄漏
檢查各連接接頭和檢查各連接接頭和焊口有無泄漏。當(dāng)高壓側(cè)導(dǎo)壓管泄漏時，△P=P+ - P-，會出現(xiàn)△P的值小于正常標(biāo)準(zhǔn)值，出現(xiàn)儀表輸出指示偏低的現(xiàn)象。當(dāng)測量的介質(zhì)易發(fā)生結(jié)晶或生成聚合物時，則正壓室的測量膜片上沾有測量介質(zhì)的聚合結(jié)晶物，會出現(xiàn)儀表輸出指示偏高的現(xiàn)象。