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進(jìn)行工業(yè)爐窯熱平衡測試,對于掌握工業(yè)爐窯的熱能利用情況,提高產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)節(jié)能降耗,降低成本,其經(jīng)濟(jì)效益無疑是巨大的。在實(shí)際測試的過程中,渦輪流量計(jì)因其精度高,測量范圍寬,耐壓高,且有數(shù)字信號輸出,在工業(yè)鍋爐熱平衡測試中得到首先選用。本文對渦輪流量計(jì)在工業(yè)鍋爐熱平衡測試中使用的若干問題進(jìn)行必要的探討及總結(jié)。
在工業(yè)鍋爐進(jìn)行的實(shí)際情況下,限于各種條件的制約,工業(yè)鍋爐的給水一般為隨時(shí)間負(fù)荷變化的間歇式的給水方式,這種方式?jīng)Q定了在鍋爐上水的主管道管路內(nèi)的流動(dòng)體,即上水的流動(dòng)通常表現(xiàn)為紊流的流動(dòng)過程,即工業(yè)鍋爐的管道內(nèi)的水流為不規(guī)則的一邊相互混合一邊流動(dòng)的狀態(tài),而準(zhǔn)確的計(jì)量工業(yè)鍋爐的給水流量和溫度,對于正確地分析熱平衡測試結(jié)果是十分關(guān)鍵的。渦輪流量計(jì)正是由于有數(shù)字信號輸出,相應(yīng)度靈敏才可準(zhǔn)確的準(zhǔn)時(shí)的響應(yīng)水流的紊流變化。在一個(gè)時(shí)間周期內(nèi),工業(yè)鍋爐上水管道的流量為管道截面積F的積分,即Q=∫FVDF,而其他原理的流量計(jì)是很難達(dá)到渦輪流量計(jì)的高精度的。
1 渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)
渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)由渦輪、軸承、前置放大器、信號接收器等所組成。從渦輪流量計(jì)機(jī)殼進(jìn)口處流入的測量流體,使軸承支撐的渦輪依瞬時(shí)流量成正比的角速度旋轉(zhuǎn)。渦輪旋轉(zhuǎn)次數(shù)是通過機(jī)殼外面與渦輪產(chǎn)生的電磁感應(yīng)傳感線圈來檢測的。傳感線圈的電信號經(jīng)前置放大器放大整形后,作為與流量成正比的脈沖信號被傳送至信號接收器,從而顯示出瞬時(shí)與累計(jì)流量。
2 渦輪流量計(jì)的特性
渦輪流量計(jì)的主要計(jì)量特性就是流量Q與指示值關(guān)系的特性,即流量系數(shù)。理想的渦輪流量計(jì)的流量特性如圖1。
從圖1可以看出,渦輪流量計(jì)的流量系數(shù)在一定的流量范圍內(nèi)無論流量怎樣變化,總是保持一定的數(shù)字值,在這種流量特性指示值下,一般都可以使累積瞬間流量誤差為零。而流量計(jì)在啟動(dòng)限制流量從零到較大的變化中,其流量特性是不穩(wěn)定的,即流量的誤差控制在一定的范圍之內(nèi)時(shí),流量必須在某*量以上,這是大多數(shù)不同原理類型的流量計(jì)的通性。圖1所示的變換范圍為±5‰之內(nèi)。也就是說儀器變化幅度在±5‰之內(nèi)。
在使用時(shí)要注意的是,對于某一臺(tái)渦輪流量計(jì)來說,固有的流量系數(shù)是在出廠的時(shí)候或在儀器校準(zhǔn)的時(shí)候在標(biāo)準(zhǔn)溫度下的流量特性,當(dāng)用于實(shí)際場合時(shí),特別是對于工業(yè)鍋爐熱平衡測試來說,也可能實(shí)際使用的流體是經(jīng)過省煤器余熱以后的高溫流體,因此為了保證熱平衡測試的精度,尤其要注意考慮到奧氏體不銹鋼的機(jī)殼材料和渦輪流量計(jì)的內(nèi)部元件的尺寸隨溫度的變化,故在高出流量計(jì)校準(zhǔn)溫度時(shí)的真實(shí)的流量系數(shù)為:
上式中:
K-0:校驗(yàn)的流量計(jì)流量系數(shù);
K-:實(shí)際使用的流量計(jì)流量系數(shù);
t0:校驗(yàn)時(shí)的流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)溫度;
t:實(shí)際使用時(shí)的流量計(jì)的流體溫度;
βR:渦輪材料的溫度膨脹系數(shù);
βH:機(jī)殼材料的溫度膨脹系數(shù)。
3 渦輪流量計(jì)的使用
(1)型號選擇。雖然渦輪流量計(jì)有其測量范圍寬的優(yōu)點(diǎn),但對工業(yè)鍋爐進(jìn)行熱平衡測試時(shí),還是應(yīng)該根據(jù)工業(yè)鍋爐負(fù)荷的大小正確的選擇流量計(jì)的型號。一般地,渦輪流量計(jì)的口徑除應(yīng)與現(xiàn)場原有進(jìn)水的管道一致外,更重要的是流量計(jì)的大流量與工業(yè)鍋爐進(jìn)水的大流量一致,特別要注意工業(yè)鍋爐的額定負(fù)荷,即工業(yè)鍋爐的單位時(shí)間的進(jìn)水,以及水泵的瞬間流量是否超過渦輪流量計(jì)的單位時(shí)間的瞬間流量。渦輪流量計(jì)的測量范圍即選擇在大線性流量工作,一般為了正確地進(jìn)行計(jì)量,其瞬間大流量可控制在大線性流量的70%以下,即可保證渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確的計(jì)量。
(2)正確安裝。在工業(yè)鍋爐熱平衡測試中,渦輪流量計(jì)的安裝及配管是極重要的環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明,由于各種原因,引起后的計(jì)算結(jié)果誤差過大,都是由于沒有正確使用安裝的結(jié)果。去掉各種人為的錯(cuò)誤因素外,隨意的安裝使用引起渦輪流量計(jì)兩端的流體變化,流體的雷諾數(shù)增高,相對的降低了渦輪流量計(jì)的準(zhǔn)確度。
安裝渦輪流量計(jì),首先應(yīng)避免配管震動(dòng)場合,注意配管有應(yīng)力的場所,并注意配管隨溫度上升產(chǎn)生膨脹力使它的機(jī)殼變形,造成測量誤差。其次是對電路的保護(hù),主要是對前置放大器的保護(hù),應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)輻射和其他電器設(shè)備磁場對傳感線匝的影響而出現(xiàn)故障。渦輪流量計(jì)的安裝位置雖然可選擇水平傾斜,甚至是垂直的位置,但隨安裝位置的不同,其工作曲線將有所變化,如圖2那樣,故一般好選擇水平狀態(tài)的安裝位置。
(3)配管要點(diǎn)
渦輪流量計(jì)的流量特性決定了其工作曲線受流量計(jì)前后管路的影響,故要求在渦輪流量計(jì)上流部分必須采用很長的直管方式,這是為了消除流體紊流的影響而保持均勻的層流狀。一般要求在上流部分的直管長為15D以上(D為渦輪流量計(jì)的口徑)。下流部分直管長度為4D以上,而管徑和渦輪流量計(jì)應(yīng)一致。其實(shí)影響渦輪流量計(jì)特性大的就是管路中回流的存在,因而上流的部分長度應(yīng)根據(jù)更前面的配管狀態(tài)不變更,因?yàn)槠涔艿缽澏魏涂趶降淖兓绊懥魉偎俣确植己托鞯拇嬖?,也是影響渦輪流量計(jì)測量精度的主要原因,特別是對紊流影響為大。圖3是改變口徑的渦輪流量計(jì)的上流部分配管的工作曲線的變化情況。
從圖3中可以看出,在上游端變口徑的情況下,渦輪流量計(jì)的誤差曲線向負(fù)的方向變化,隨著單位流量的不斷增大,其流量計(jì)的表面示值將要小于實(shí)際經(jīng)過的流體體積,這將部分影響工業(yè)鍋爐熱效率后計(jì)算的結(jié)果,這對于一個(gè)試驗(yàn)周期為4h帶來的誤差是顯著的。
在帶彎管接頭的情況下對測量誤差的影響見圖4。
從圖4可以看出,影響渦輪流量計(jì)特性大的是流動(dòng)中的漩流存在,使測量結(jié)果顯示負(fù)值,這是由于彎管口徑的變化,使流體的流動(dòng)產(chǎn)生了紊流現(xiàn)象而增大了流體的雷諾數(shù)。為消除在配管中這種旋流,在管道內(nèi)安裝一束導(dǎo)管組成的整流器,這種整流器其實(shí)就是多根平行于管道內(nèi)的導(dǎo)管,采用這種整流器的方式,在國內(nèi)現(xiàn)場使用的極少而主要用于實(shí)驗(yàn)室場合。
同時(shí),在現(xiàn)場安裝渦輪流量計(jì)時(shí),尤為注意的是流量計(jì)的入口法蘭墊圈一定不能突出,連接管段內(nèi)也勿存留突出部分。筆者一次在咸陽某廠進(jìn)行工業(yè)鍋爐熱平衡測試時(shí),就是因?yàn)榘惭b工人不注意而使墊圈突出,使渦輪流量計(jì)明顯的顯示過錯(cuò)數(shù)字。此外,還應(yīng)注意流量計(jì)截至閥一定要安裝在上流部分,而在上流部分截至閥閥門務(wù)必全部打開,采取以上的措施都是為了防止渦輪流量計(jì)上流部分產(chǎn)生紊亂。
(4)布線的注意事項(xiàng)
一般的前置放大器傳感電纜,因避免來自外部的感應(yīng)噪聲,因此要采用屏蔽電纜,信號接收器也要屏蔽接地。同時(shí),信號傳輸電纜也不能與動(dòng)力線接近,更不能平行布纜。
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