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真空熱處理爐與真空氣氛爐的應(yīng)用

真空氣氛爐熱處理。

*真空氣氛爐和真少無氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢中.尤其是碳素鋼空熱處理的發(fā)展迅猛。目前少品種、大批量生產(chǎn)中.

和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火氣體氮碳共滲仍以應(yīng)用可控氣氛為主要手段。所以真空氣氛爐熱處理

仍是*熱處理技術(shù)的主要組成局部

51,2制備氣氛的氣源。國在掌握和推廣可控氣氛過程中,解決氣氛問題上走過了漫長的道路。早的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液

即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實(shí),化氣.國的天然氣資源為用甲烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件。使用不必了生爐豐富.

直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。

生產(chǎn)3加熱設(shè)備。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線自動化水平高.適用性強(qiáng),柔性大.因而應(yīng)用廣

4真空氣氛爐熱處理工藝。滲碳。高溫滲碳是滲碳技術(shù)發(fā)展趨勢之一。提高滲碳溫度可以顯著提高生產(chǎn)率和節(jié)省能耗。為此研究開

低壓滲碳技術(shù)的發(fā)可用于1000℃以上的電輻射管材料是當(dāng)務(wù)之急.開發(fā)和完善為實(shí)現(xiàn)高溫滲碳(1040℃)發(fā)明了條件。鋼件的滲碳層深度

有時(shí)也很盲目?？磥碛斜匾芯繘Q定滲碳層深度要求一般都較保守.探討減少滲層規(guī)定的可能性。碳氮共滲。碳氮共滲溫度力學(xué)因素.

工件畸變小。滲層深度為0.6mm以下時(shí)的滲速接近于比滲碳低.淬火后外表硬度有下