離心式濾油機(jī)是一直走在行業(yè)的前列,其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種濾油處理,傳統(tǒng)濾油機(jī)必須選用正確尺寸的比重環(huán)來(lái)獲得合適的油水界面位置才能達(dá)到良好的分離效果,而隨著油比重的增加,傳統(tǒng)的濾油機(jī)已經(jīng)很難提高濾油率,是油類處理很難的凈化。
工作原理:
利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理,達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中,對(duì)具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場(chǎng)中稱為重力分離,在離心力場(chǎng)中稱為離心分離。
重力分離
混蝕液體在沉淀池內(nèi),密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉,終液體會(huì)變得清澈,且密度輕的液體在上層。重力分離需要很長(zhǎng)時(shí)間,占用很多面積。
離心分離
混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀,密度大的固體顆粒向外運(yùn)動(dòng)積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁,輕相液體在內(nèi)層,由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力,因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果,特別當(dāng)重力分離無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí),只有應(yīng)用離心分離的方法。
離心式濾油機(jī)利用油水之間不同比重和表面張力等特性,能有效地去過(guò)濾掉油渣,充分做到油水分離廢油回收,不僅僅節(jié)約環(huán)保功效,防止廢油亂排放污染環(huán)境,而且適應(yīng)了環(huán)保理念要求。
離心式濾油機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1.刮出的油含水量極低,便于廢油回收利用。
2.過(guò)濾材料更專業(yè),達(dá)到佳的凈化效果。
3.可在強(qiáng)酸強(qiáng)堿高溫環(huán)境下使用,使用溫度可超過(guò)120℃。
4.無(wú)需耗材、低電力消耗;無(wú)段調(diào)速點(diǎn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可根據(jù)水中油量調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)速度;磁性滑輪驅(qū)動(dòng)鋼帶,水中無(wú)下掉輪,故障少。
5.增加金屬加工液、乳化液、清洗液使用周期,從而達(dá)到降低作業(yè)成本目的。
6.提高清洗設(shè)備清洗液的功能效率。
總之離心式濾油機(jī)不僅環(huán)保實(shí)用,而且在操作上比以前的濾油機(jī)更加簡(jiǎn)單、安全,大大提高了濾油機(jī)的凈化功能,保證滴油不漏。