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    SMC過濾器分構(gòu)成介紹及安裝方法和挑選方法
    SMC過濾器是聚酷裝置的關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能是在溫、壓、茹度的操作條件下對聚酷熔體進行終過濾，為下游的直紡、短絲裝置提供的聚酷熔體。熔體過濾器其主要貢獻是降低了斷絲率，延長了紡絲組件的壽命，從而了聚酷線的穩(wěn)定運行。
    SMC過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護設(shè)備的正常工作，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
    SMC過濾器又名除污器、過濾閥，是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)*的一種裝置，其作用是過濾介質(zhì)中的機械雜質(zhì)，可以對污水中的鐵銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進行過濾以保護設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護設(shè)備的正常工作。
    SMC過濾器由濾芯室、熱媒夾套部件、熔體三通閥等3部分構(gòu)成。濾芯室要達到額定的過濾效果，須具備良的熔體流動狀態(tài)及可靠的密封。熱煤夾套部件應(yīng)熔體沿程各點的溫度均勻一致，熱量損耗盡可能少。熔體三通閥為核心部件，它既要熔體的無死區(qū)流動，又要切換操作靈活，密封可靠。熔體三通閥、濾芯室及熱媒夾套既互相獨立，又互相關(guān)聯(lián)，設(shè)計制造時既要整體性能，又要兼顧使用維護的方便。
    SMC過濾器體3個方向的口部為內(nèi)螺紋，內(nèi)部為圓形空腔，型芯分為3部分，分別向3個方向取出。進出口的型芯較細，采用實芯，手工旋出。與蓋相配的螺紋及型芯較粗，采用套芯的辦法，螺紋芯為套筒，內(nèi)部為活動抽芯，活動抽芯由斜導(dǎo)柱抽出，螺紋套筒芯手動旋出。活動抽芯軸線留有氣孔，以防抽芯時產(chǎn)生負壓，影響抽芯和塑件件形狀。蓋的內(nèi)部為圓形空腔，且較粗，抽芯力較大，手動抽出不方便，采用斜柱抽芯?；顒映樾据S線留有氣孔，以防抽芯時產(chǎn)生負壓，影響抽芯和塑件件形狀。
    SMC過濾器原理：反沖洗前置過濾器通過自來水的壓力由濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)，打開沖洗閥門被濾網(wǎng)所截留的雜質(zhì)被水沖走，如果遇到水質(zhì)比較差，堵住了也不用擔(dān)心。通過反沖洗開關(guān)使活塞運行下部，改變水流的方向轉(zhuǎn)為“外壓式”嵌在濾芯表面被順沖沖不掉的雜質(zhì)，被反向運行的水沖走。在挑選時應(yīng)注意過濾的應(yīng)滿足要求，要使溝槽過濾器在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
    SMC過濾器中重要的是濾芯，因此對濾芯的要求很嚴格，要求其有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕性能要，在較差的環(huán)境也能運行，安裝更換要簡單。
    SMC過濾器安裝方法：大前提是Y型過濾器的安裝應(yīng)按流向及安裝方式、安裝要求等進行。其安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶要適量。
    末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。
    因此應(yīng)縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行冷卻。
    如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱，建議將墊片拆下再加熱。后Y型過濾器上下游可根據(jù)工藝的需要設(shè)置壓差計或壓力表，以判斷堵塞情況，并應(yīng)按工藝需要配置反吹清洗管道。管道配管時應(yīng)考慮*和Y型的安裝和拆除的方便。
    SMC過濾器在挑選時應(yīng)注意過濾的應(yīng)滿足要求，要使溝槽過濾器在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。
    SMC過濾器中重要的是濾芯，因此對濾芯的要求很嚴格，要求其有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞，且抗腐蝕性能要，在較差的環(huán)境也能運行，安裝更換要簡單。反沖洗前置溝槽過濾器通過自來水的壓力由濾網(wǎng)的內(nèi)壁滲透到外壁，泥沙、鐵銹等顆粒型雜質(zhì)被截留于管內(nèi)，打開沖洗閥門被濾網(wǎng)所截留的雜質(zhì)被水沖走，如果遇到水質(zhì)比較差，堵住了也不用擔(dān)心。