管式爐是周期作業(yè)式,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶莫來(lái)石纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做實(shí)驗(yàn)的理想產(chǎn)品。
管式爐爐殼用冷軋板焊接制成,爐膛采用高溫氧化鋁多晶莫來(lái)石纖維材料,加熱元件置于爐膛內(nèi)左右部位,爐膛與爐殼之間用隔溫纖維材料填充,雙層殼體結(jié)構(gòu),控溫系統(tǒng)與爐體一體化設(shè)計(jì)。
目前,在汽車(chē)、航空、兵器、模具和基礎(chǔ)件行業(yè)技術(shù)改革的拉動(dòng)下,其他行業(yè)熱處理技術(shù)改革和設(shè)備更新高潮也會(huì)接踵而至。管式爐生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)改造的高度和深度已開(kāi)始出現(xiàn)明顯的變化,大多數(shù)企業(yè)已不滿(mǎn)足于常規(guī)技術(shù)和設(shè)備的新舊交替,而是傾向于一步一個(gè)臺(tái)階,邁向更高的境界。
許多民營(yíng)企業(yè)更著眼于資金的有效投放,優(yōu)先選購(gòu)高技術(shù)水平、質(zhì)量、高可靠性的設(shè)備,為達(dá)到高水平的生產(chǎn)目標(biāo),即使花錢(qián)多也在所不惜。企業(yè)技術(shù)改革的強(qiáng)勁勢(shì)頭給設(shè)備制造業(yè)帶來(lái)更多機(jī)會(huì)。在熱處理加熱爐中,箱式、井式和鹽浴爐等常規(guī)設(shè)備的需求會(huì)進(jìn)一步減少。需要更多的是工藝*、可靠性和自動(dòng)化程度高、節(jié)能和無(wú)污染的設(shè)備。這就要求管式爐制造廠能清楚、準(zhǔn)確地把握國(guó)內(nèi)外新設(shè)備發(fā)展動(dòng)向和用戶(hù)的市場(chǎng)需求,提出自己的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的措施。
管式爐企業(yè)的技術(shù)改造,使更多的股份制企業(yè)和個(gè)體民營(yíng)企業(yè)對(duì)*實(shí)驗(yàn)電爐的需求仍保持很大勢(shì)頭。但是,是我們不僅僅要看到它所帶來(lái)的好,我們還是需要注意很多我們沒(méi)有*在意的事情上面的。如企業(yè)發(fā)展不平衡、專(zhuān)業(yè)化程度還不高、能源浪費(fèi)比較大、大部分設(shè)備依然陳舊、環(huán)保和安全生產(chǎn)意識(shí)薄弱、新設(shè)備開(kāi)發(fā)能力低、工輔材料質(zhì)量不高、職工業(yè)務(wù)素質(zhì)有待提高等??傊蝿?shì)看好,但問(wèn)題不容忽視。
管式爐的技術(shù)創(chuàng)新:
1、多晶纖維爐膛,節(jié)能耐腐蝕:重量輕、升溫速度快、節(jié)能、省時(shí)、耐高溫、耐腐蝕、保溫性好,能滿(mǎn)足何種快速燒結(jié)的要求。
2、爐管采用高純度石英玻璃材料工藝加工:具有極低的熱膨脹系數(shù)、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好。
3、管式爐雙層內(nèi)膽爐殼,配有風(fēng)冷系統(tǒng),快速升降溫:整個(gè)爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu),中間有氣隙隔離,即使?fàn)t膛溫度高達(dá)1200℃,爐體表面仍然可以安全觸摸無(wú)滾燙感覺(jué)。
4、法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù):有效的提高了法蘭的氣氛性,法蘭上裝有多種接頭,可接電阻真空計(jì)、真空波紋管并能做成容易撤卸的鉸鏈?zhǔn)健?br />
5、旋轉(zhuǎn)管式爐內(nèi)嵌式合金電熱絲,升溫快,壽命長(zhǎng):加熱元件采用內(nèi)嵌式合金電熱絲,發(fā)熱效率高、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便,使用壽命長(zhǎng)。
6、管式爐采用微電腦PID控制器,操作簡(jiǎn)便:操作簡(jiǎn)便,控溫、可靠、安全多段可編程控制,可以簡(jiǎn)化復(fù)雜的試驗(yàn)過(guò)程,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和運(yùn)行。爐體配有:輸出電壓和輸出電流監(jiān)測(cè)表,爐子加熱狀態(tài)一目了然。