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高溫箱式電爐操作手冊(cè)

感謝您購(gòu)買箱式電爐,為防止誤操作對(duì)實(shí)驗(yàn)爐的損傷，請(qǐng)?jiān)谑褂们白屑?xì)閱讀本操作手冊(cè)。注意事項(xiàng)

操作單位或個(gè)人請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說明。

1、本電爐特為研發(fā)單位所制，具有輕便靈活占地小優(yōu)點(diǎn)，不可作為工業(yè)用途。

2、本電爐說明書為 *資料不可轉(zhuǎn)借及修訂。

使用注意事項(xiàng)：

（1）確保在使用過程中盛放物料器皿的安全性。

（2）加熱物料為無危害產(chǎn)品，液體及有毒產(chǎn)品不可在電爐中加熱。

（3）加熱物料不可具有易燃易爆。

（4）加熱物料不可腐蝕加熱元件。

（5）本電爐為高溫電爐，操作人員應(yīng)帶高溫手套進(jìn)行操作。

（6）打開爐門時(shí)確保關(guān)閉加熱開關(guān)。

（7）避免電爐急冷急熱，爐膛內(nèi)部如出現(xiàn)裂紋屬正常現(xiàn)象。

（8）不可擅自拆卸本電爐。

（9）未經(jīng)培訓(xùn)不可對(duì)本電爐進(jìn)行操作。

*章 產(chǎn)品概述

【產(chǎn)品名稱】： 陶瓷纖維馬弗爐

產(chǎn)品用途：

 陶瓷纖維馬弗爐，適用于各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室，供化學(xué)分析，物理測(cè)定以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型工件等的加熱，焙燒、烘干、熱處理用。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

• 產(chǎn)品特點(diǎn)

一、爐膛材料和結(jié)構(gòu)：

     爐膛采用特種陶瓷纖維材料和復(fù)合纖維材料，可長(zhǎng)期使用不塌陷。具有升溫速度快、高溫不掉粉、不裂縫的*特征。重量輕，導(dǎo)熱系數(shù)小。

二、控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，控溫精度高，穩(wěn)定可靠。

三、可編程滿足30個(gè)時(shí)段連續(xù)恒溫及控溫要求，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫和恒溫，具有PID自整定功能，具有手動(dòng)、自動(dòng)無干擾切換功能，超溫報(bào)警功能。

四、具有升溫速度快，一般不大于12~150分鐘。省電，省時(shí)，節(jié)能50%以上。

五、控溫精度高：沖溫值1~3℃。

六、穩(wěn)態(tài)精度：±1℃。

七、全量程誤差：±0.2%F.S±1個(gè)字

八、外型美觀、操作方便。

第四章 爐膛概述

   硅酸鋁耐火纖維（亦稱陶瓷纖維）作為一種節(jié)能材料，已成為當(dāng)今耐火、隔熱材料發(fā)展的主流。為滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求，硅酸鋁纖維制品的品種不端增加，產(chǎn)品功能不斷細(xì)化。在定形產(chǎn)品如硅酸鋁耐火纖維棉、毯、氈、板、模塊等制品的基礎(chǔ)上，還開發(fā)了硅酸鋁耐火纖維噴涂料、澆注料等不定型產(chǎn)品。隨著人們對(duì)硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品認(rèn)識(shí)的不斷深化，硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也日益拓寬，已從zui初的石化、冶金、電力領(lǐng)域擴(kuò)大到各有關(guān)行業(yè)。

  硅酸鋁耐火纖維以其優(yōu)良的絕熱性能，在冶金行業(yè)的步進(jìn)爐、罩式爐、輥底式爐、臺(tái)車式爐、退火爐、推鋼式連續(xù)加熱爐、環(huán)型爐、高爐等各種加熱及熱處理裝置上得到了廣泛的應(yīng)用。硅酸鋁耐火材料不含致癌物質(zhì)，是替代棉制品的理想保溫材料。硅酸鋁耐火纖維導(dǎo)熱率低、熱容量小，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于石油，化工行業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備和加熱設(shè)備的壁襯隔熱。

第五章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

爐體結(jié)構(gòu) 

• 爐門    
• 爐門聯(lián)接鉸鏈
• 陶瓷纖維保溫材料    
• 加熱元件    
• 爐襯
• 陶瓷爐底板 （1400度電爐為爐口擋板）   
• 爐殼
• 傳感器孔

爐體由陶瓷纖維保溫材料、爐殼（金屬面板）、加熱元件等部分組成；爐膽固定在前后與底座構(gòu)成的金屬殼中。

控制箱結(jié)構(gòu)

• 可控硅輸出
• 程序儀表控溫
• 電流表顯示工作電流
• 工作指示燈
• 電源開關(guān)

結(jié)構(gòu)概述

本系列電爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊拉制成，外殼經(jīng)烤漆處理，可耐高溫耐腐蝕，本電爐熱電偶線在爐體內(nèi)部已經(jīng)接好，偶孔與熱電偶之間的縫隙用陶瓷板及陶瓷纖維填充，以防熱量損失。

內(nèi)爐襯為陶瓷纖維制成的矩形整體爐襯。由外資企業(yè)提供的硅碳棒加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐初與爐殼之間用陶瓷纖維板及陶瓷纖維為保溫層。

本電爐溫控器置于箱體下部，受熱小操作方便，溫控器由過流保護(hù)裝置、保險(xiǎn)絲、可控硅、電源開關(guān)及兩個(gè)監(jiān)測(cè)儀表組成。（兩監(jiān)測(cè)儀表分別監(jiān)測(cè)溫度，不能控制和改變溫度）

第六章 儀器安裝

1、本系列電爐不需特殊安裝，出廠時(shí)電纜線及內(nèi)部線路都已接好，將電爐放置于室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上均可安放，但應(yīng)避免震動(dòng)。

2、當(dāng)電爐*次使用或長(zhǎng)期停用（三個(gè)月后）后再次使用，必須進(jìn)行烘爐干燥：

烘爐溫度與時(shí)間：

室溫～200℃     2小時(shí)     打開爐門進(jìn)行

400℃       2小時(shí)     關(guān)上爐門進(jìn)行

600℃       2小時(shí)     關(guān)上爐門進(jìn)行

     800℃      2小時(shí)     關(guān)上爐門進(jìn)行

    1000℃      2小時(shí)     關(guān)上爐門進(jìn)行

1200℃      2小時(shí)     關(guān)上爐門進(jìn)行

（如電爐zui高溫度為900℃則烘到800℃就可使用，如zui高溫度為1200℃則烘爐到1000℃就可使用）

3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件，并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

4、定期檢查電爐，溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

5、本系列電爐適用于下列工作條件：

（1）    海拔不超過1000米

（2）    環(huán)境溫度在＋5℃～40℃范圍內(nèi)

（3）    使用地區(qū)zui濕月平均zui大相對(duì)濕度不大于90％，同時(shí)該月的月平均氣溫不高于25℃

（4）    爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體

（5）    沒有明顯的震動(dòng)和顛簸

第七章 常見故障

第八章 設(shè)備清單

第九章 保修說明

• 本產(chǎn)品自出廠日起質(zhì)保壹年，消耗品--熱電偶、加熱元件，不予保修，在一年內(nèi)如出現(xiàn)人為因素造成設(shè)備不能使用，我公司維修同時(shí)要收取適量的成本費(fèi)。