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自然時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效原理 振動(dòng)時(shí)效工藝

來(lái)源:濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司   2018年04月20日 05:18  

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自然時(shí)效是一種古老而有效的穩(wěn)定化處理方法。

露天放置的鑄件在經(jīng)過(guò)許多個(gè)晝夜交替的過(guò)程中,溫度變化可能很大,再加上酷暑嚴(yán)寒、劇烈的季節(jié)溫度變化,會(huì)給鑄件造成多次反復(fù)的溫度應(yīng)力。而且風(fēng)吹、雨淋也會(huì)使鑄件不同部位中溫度發(fā)生急速的不均勻的變化。這種條件下放置的鑄鐵,在溫度應(yīng)力形成的過(guò)載下,就促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛,從而使其尺寸精度穩(wěn)定化。這里所指的鑄件一般皆屬于壁厚差別較大、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的鑄件。對(duì)于這類鑄件,溫度變化會(huì)引起相當(dāng)大的溫度應(yīng)力。而對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、壁厚均勻的鑄件,露天時(shí)效或在室內(nèi)進(jìn)行自然時(shí)效,差別就不那么明顯。

但是自然時(shí)效往往占據(jù)很多的時(shí)間,已經(jīng)逐漸被淘汰,但是,為了保證機(jī)床精度,對(duì)于應(yīng)力的消除又不能坐視不理,采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)可以消除機(jī)床床身鑄造應(yīng)力。

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從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上去解釋振動(dòng)時(shí)效機(jī)理。其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程實(shí)際上是通過(guò)在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(從微觀角度說(shuō)是工件里的每一個(gè)微觀晶格)施加一定的動(dòng)能量,如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值(殘余應(yīng)力本身是一種勢(shì)能)之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)(也可以說(shuō)是對(duì)恢復(fù)平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地回復(fù)平衡狀態(tài),使應(yīng)力集中處地位錯(cuò)得以滑移并重新釘扎,達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。對(duì)于殘余應(yīng)力集中的地方,殘余應(yīng)力值較大,其微觀組織本身所具有的回復(fù)平衡狀態(tài)的勢(shì)能值也較大,所以,此處的殘余應(yīng)力在震動(dòng)處理過(guò)程中消除的就越多。

采用振動(dòng)時(shí)效代替熱處理,節(jié)能周期短效率高,不受工件尺寸的影響,不受場(chǎng)地的限制,同時(shí)不會(huì)造成工件強(qiáng)度降低,反而增加零部件的抗沖擊能力,具有廣泛的應(yīng)用前景。

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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備相關(guān)技術(shù)的發(fā)展經(jīng)過(guò)了傳統(tǒng)的亞共振、交流時(shí)效設(shè)備、直流時(shí)效設(shè)備的發(fā)展,如今,更是結(jié)合處理控制軟件的進(jìn)步,結(jié)合更高水平的振型判斷和選擇,進(jìn)入了頻譜諧波時(shí)效設(shè)備發(fā)展的新階段,消除應(yīng)力的水平更高,可以*取代熱處理,在機(jī)床行業(yè)有了更廣泛的應(yīng)用。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的使用

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備使用誤區(qū):由于部分用戶對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理不甚了解,盲目使用一些簡(jiǎn)易的(所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效”)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。這種*不針對(duì)工件個(gè)性、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù),對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法,會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況:

1. 假時(shí)效:工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大,但工件整體做剛體振動(dòng)或擺動(dòng),“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù)、曲線,誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷,這樣工件根本沒有達(dá)到時(shí)效的效果;

2. 誤時(shí)效:工件雖然產(chǎn)生共振,但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致,動(dòng)應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位,這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的,影響時(shí)效的效果;

3. 過(guò)時(shí)效:由于不針對(duì)工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù),*照盲目預(yù)置的參數(shù),對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效,可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^(guò)于強(qiáng)烈或振幅過(guò)大,導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、縮松等)繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂,甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果。

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