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標準孔板流量計測量精度誤差分析及安裝注意！
1，孔板流量計進行逐臺標定。大家都知道，標準孔板只要設(shè)計制造參照相關(guān)標準，不需要實流標定就可以直接使用。因為流出系數(shù)可以直接由軟件算出，但是計算機計算畢竟的比較理想的，和現(xiàn)場環(huán)境還是有一定差別的，所以，為了保證測量精度，建議對每臺流量計進行實流標定，把標定出的流出系數(shù)和計算結(jié)果進行比對，算出差值，進行修正。
2，雷諾數(shù)修正，孔板流量計的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系，當質(zhì)量流量變化時，雷諾數(shù)成正比變化，因而引起流量系數(shù)的變化。
3,溫度對孔板流量計的影響及其修正，流體溫度變化引起密度的變化，從而導致差壓和流量之間的關(guān)系變化，其次，溫度變化引起管道內(nèi)徑，孔板開孔的變化，對溫度變化的修正，就是采取溫度儀表測量現(xiàn)場溫度進而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導致的誤差。

孔板流量計安裝誤差分析
1、管道條件：
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
節(jié)流件上下游側(cè)的zui小直管段長度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和zui小直管段長度L