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獻(xiàn)縣信達(dá)公路橋梁工程試驗(yàn)儀器廠同時(shí)供應(yīng)生產(chǎn):混凝土雙臥軸式攪拌機(jī)、混凝土單臥軸攪拌機(jī)、、混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、DYE-300數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)、1米混凝土振動(dòng)臺(tái)、YH-40B/60B/90B型標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、混凝土單臥軸式攪拌機(jī)、混凝土抗?jié)B儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、水泥膠砂攪拌機(jī)、低溫試驗(yàn)箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱、瀝青攪拌站試驗(yàn)儀器、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機(jī)、混凝土磨平機(jī)、DYE-300S全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)、F101-1干燥箱、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)DYE-300電腦恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)、SCM-200型雙端面磨平機(jī)水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)擊實(shí)儀、混凝土鉆孔取芯機(jī)、混凝土振動(dòng)臺(tái)、混凝土貫入阻力儀、鼓風(fēng)干燥箱、水泥快速養(yǎng)護(hù)箱、 混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱、混凝土動(dòng)彈模量測(cè)定儀、混凝土含氣量測(cè)定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機(jī)、水泥凈漿攪拌機(jī)、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)、原子吸收光譜儀、火焰光度計(jì)等試驗(yàn)儀器,水泥試驗(yàn)儀器,瀝青檢測(cè)儀器,公路橋梁儀器,同時(shí)可為用戶組建成套實(shí)驗(yàn)室,所售儀器均保修一年,終身維修,歡迎新老用戶與選購(gòu)。
第七章 質(zhì)量通病防治措施
7.1總則
為提高建設(shè)工程質(zhì)量,克服建設(shè)工程質(zhì)量通病,規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,編制本質(zhì)量通病防治措施。
7.2建筑安裝工程現(xiàn)澆樓蓋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)
7.2.1主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后,再按設(shè)計(jì)圖所要求綁扎附加箍筋。框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位柱箍筋肢數(shù),后綁扎梁筋。
7.2.2梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí),洞口處梁筋錨入暗柱內(nèi)。
7.2.3保護(hù)層控制措施中嚴(yán)格制止鋼筋支撐件直接放置在模板上。應(yīng)采用規(guī)格統(tǒng)一的花崗巖墊塊,優(yōu)先選用建筑塑料支撐件控制保護(hù)層厚度。
7.2.4板面鋼筋在制作時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度,綁扎就位應(yīng)準(zhǔn)確,選用馬凳鐵支撐上層鋼筋(采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每1000㎜梅花型布置,陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,宜設(shè)置間距不大于300㎜的馬凳鐵支撐件),選用塑料支撐件支撐下層鋼筋,預(yù)先設(shè)置支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板,保證施工時(shí)鋼筋不位移、不變形。操作人員不得隨意踩踏鋼筋,振動(dòng)棒盡量避免碰撞鋼筋。
7.2.5現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處宜采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ60*150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。
7.2.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí),每1.5~2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量,每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于3個(gè)自然間進(jìn)行抽查。板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算,并出具書(shū)面意見(jiàn)。
7.2.7現(xiàn)澆梁板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14d?,F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí),不得直接在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。
7.2.8支撐和模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,支撐立桿下部必須安裝墊木(厚度不小于40㎜,面積不小于400㎝2),上部應(yīng)有U型調(diào)節(jié)托,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。
7.2.9施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為700~1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。
7.2.10地下室結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。
7.3填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病防治要點(diǎn)
7.3.1頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料;當(dāng)采用上述材料時(shí),墻面應(yīng)增加滿鋪直徑不小于1.0㎜的鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。
7.3.3在兩種不同基體交接處、暗埋管線開(kāi)槽處,應(yīng)采用增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理,鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。
7.3.4填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。
7.3.5填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固,宜采用預(yù)埋和植筋的方式。
7.3.6構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋,上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接,漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。
7.3.7鋼筋混凝土構(gòu)造柱邊的砌體應(yīng)留置馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)并錯(cuò)開(kāi)不小于60mm。嚴(yán)禁構(gòu)造柱與上部梁混凝土一齊澆筑。
7.3.8填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于80%,且不得有透明縫、瞎縫、假縫。
7.3.9填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,砌筑完應(yīng)至少隔7天后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。
7.3.10暗埋管線開(kāi)槽處應(yīng)先行補(bǔ)槽處理,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
7.4建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病防治要點(diǎn)
7.4.1防護(hù)欄桿(板)設(shè)計(jì)的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度,初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。注:當(dāng)欄桿(板)下部為實(shí)心體且高度小于450㎜,欄桿內(nèi)側(cè)實(shí)心體水平面寬度大于65㎜時(shí),其實(shí)心體水平面應(yīng)視為可踏面。
7.4.2采用玻璃做防護(hù)的,應(yīng)執(zhí)行《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和本要點(diǎn)規(guī)定,以及《建筑安全玻璃管理規(guī)定》(發(fā)改運(yùn)行【2003】2116號(hào))的要求。采用金屬材料做防護(hù)的,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》等現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和本要點(diǎn)的規(guī)定。
7.4.3居住建筑和有兒童活動(dòng)的場(chǎng)所,防護(hù)欄桿(板)必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造,豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。
7.4.4當(dāng)采用玻璃做防護(hù)欄桿(板),必須采用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)外裝飾為玻璃石材幕墻時(shí),內(nèi)側(cè)應(yīng)按《建筑玻璃技術(shù)規(guī)程》的要求采取保護(hù)措施,高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況,內(nèi)側(cè)必須采用可靠的護(hù)欄。
7.4.5防護(hù)欄桿(板)制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.4.6防護(hù)欄桿(板)的施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求*行“樣板”的施工,經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積的安裝,檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。
7.4.7護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。欄桿護(hù)手與立柱、立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施,不得直接埋管或點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑,不得有毛刺。
7.4.8欄桿(板)安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接的金屬、塑料欄桿及扶手必須進(jìn)行滿焊。預(yù)埋件(或后置預(yù)埋件)連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
7.4.9欄桿(板)的涂裝應(yīng)均勻,無(wú)明顯起皺、流墜,無(wú)漏刷,附著良好;金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行,并有相應(yīng)的記錄資料。
7.4.10在防護(hù)欄桿(板)安裝施工完工后,未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的,不得進(jìn)行下道工序的施工。
7.4.11房屋的建設(shè)單位應(yīng)在移交房屋時(shí)出具欄桿等臨空防護(hù)的合理使用年限和合理使用說(shuō)明書(shū),房屋管理者(建設(shè)方或物管)在房屋的使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)對(duì)欄桿等臨空防護(hù)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。當(dāng)使用年限超過(guò)設(shè)計(jì)確定的合理使用年*,應(yīng)該委托檢測(cè)單位鑒定后,采取切實(shí)有效的措施后方可繼續(xù)使用。
7.5塑鋼、塑鋼門(mén)窗工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)
7.5.1門(mén)窗加工前,應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),必須對(duì)門(mén)窗型式進(jìn)行修改,重新檢測(cè)合格后才能正式加工。
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