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混凝土攪拌站預(yù)拌混凝土生產(chǎn)工藝
1適用范圍：本生產(chǎn)工藝適用混凝土攪拌站生產(chǎn)的預(yù)拌普通混凝土，不適用于有特殊技術(shù)要求的高性能預(yù)拌混凝土。
2施工準(zhǔn)備：
2.1材料：
2.1.1水泥：宜用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明文件，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢的項(xiàng)目及復(fù)檢驗(yàn)批量的劃分應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
2.1.2骨料：
（1）骨料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有質(zhì)量證明文件，應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006及其它國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)進(jìn)場(chǎng)骨料應(yīng)按規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。但對(duì)同一骨料生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應(yīng)的，并且質(zhì)量穩(wěn)定的骨料，可一周至少檢驗(yàn)一次。在對(duì)骨料中氯離子含量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批檢驗(yàn)氯離子含量。
（2）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。對(duì)于C10和C10以下的混凝土用砂，根據(jù)水泥強(qiáng)度等級(jí)，其含量可予放寬，含泥量不大于5%、泥塊含量不大于2%。通過(guò)0.315mm篩孔的砂，不應(yīng)少于15%。
（3）石：宜用碎石或卵石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%。如含泥基本上是非黏土質(zhì)的石粉時(shí)，含泥量可提高為1.5%。對(duì)于C10和C10以下的混凝土碎石或卵石，根據(jù)水泥輕度等級(jí)，其含量可予以放寬到1%。
2.1.3拌合水：宜選用飲用水，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明對(duì)混凝土及鋼筋性能無(wú)有害影響時(shí)，符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63-2006規(guī)定，方可作為混凝土拌合用水使用。
2.1.4外加劑：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB 8076-2008等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。
2.1.5預(yù)拌混凝土不得使用含有氯鹽配臵的外加劑。
2.1.6礦物摻合料：粉煤灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉應(yīng)分別符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。礦物摻合料應(yīng)具備質(zhì)量證明文件。并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過(guò)試驗(yàn)確定。用于結(jié)構(gòu)工程的粉煤灰應(yīng)使用II級(jí)及以上的。
2.1.7混凝土中氯化物總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土中的大氯離子含量為0.06%（占水泥用量的百分率）。
2.1.8水泥、礦物摻和料按《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176-2008檢驗(yàn)其堿含量。外加劑按《混凝土外加劑》GB8076-2008規(guī)定的方法檢測(cè)堿含量。
2.2主要機(jī)具：
2.2.1攪拌樓：
（1）攪拌樓應(yīng)采用符合《混凝土攪拌機(jī)》GB/T 9142-2000規(guī)定的固定式攪拌樓。
（2）計(jì)量設(shè)備按有關(guān)規(guī)定由法定計(jì)量單位進(jìn)行定期檢定，使用期間應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
（3）計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同配合比混凝土的各種材料，并應(yīng)具有實(shí)際計(jì)量結(jié)果逐盤(pán)記錄和貯存功能。
（4）每臺(tái)班須對(duì)攪拌機(jī)的稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行一次靜態(tài)校核，每月進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)校核。
（5）必須保持控制儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2.2.2混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)：
（1）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸混凝土?xí)r應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 （2）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)符合《混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)》JG/T 5094-1997標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)定期通過(guò)混凝土的均質(zhì)性檢查混凝土運(yùn)輸車(chē)的葉片磨損情況。
（3）攪拌運(yùn)輸車(chē)出車(chē)前，須清洗接料斗和車(chē)身，避免污染環(huán)境，工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備*清洗干凈。
（4）混凝土交棒運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中，拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.2.3水泥倉(cāng)罐中水泥使用完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清倉(cāng)并做好記錄。
2.2.4外加劑溶液箱必須有攪拌裝臵，每日檢查一次比重，做好記錄，以保持外加劑溶液濃度均勻。 2.2.5反接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位，嚴(yán)禁油料滴、滲、漏。
2.2.6攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、泵車(chē)等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率。
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