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原因1：注塑機射膠二板內(nèi)的傳動軸過長、內(nèi)花鍵孔過淺或內(nèi)花鍵與馬達軸花鍵配合過緊，強行安裝馬達后導(dǎo)致馬達殼體軸承被頂壞，造成馬達轉(zhuǎn)動困難，內(nèi)漏異常。

解決辦法： 卸下馬達，檢查馬達軸花鍵起刀位是否有明顯壓痕。若有壓痕，證明射膠二板內(nèi)的傳動軸過長。根據(jù)實際改短塑機傳動軸，在傳動軸內(nèi)花鍵前端增加一倒角，也可以加厚射膠二板或在馬達前端面五個安裝孔處墊上適當(dāng)厚度的墊片，把馬達墊離射膠二板一定的距離。修改塑機傳動軸內(nèi)花鍵孔尺寸直至與馬達花鍵匹配為止。

原因2：塑機射膠二板內(nèi)傳動軸上的平面推力軸承和錐面軸承磨損嚴(yán)重，造成馬達超荷工作、內(nèi)漏異常。

解決辦法：更換塑機傳動軸上損壞的平面推力軸承和錐面軸承。

原因3：塑機傳動軸的止鎖螺母松脫令傳動軸軸向竄動，導(dǎo)致馬達殼體軸承受沖擊損壞，馬達轉(zhuǎn)動困難、內(nèi)漏異常。

解決辦法：將馬達卸下塑機，擰緊塑機傳動軸上的止鎖螺母后，更換一馬達裝機。

原因4：油液太臟，有異物進入了馬達內(nèi)，馬達內(nèi)部零件損壞，致使馬達內(nèi)漏大。

解決辦法：過濾或更換系統(tǒng)油液。

原因5：馬達工作轉(zhuǎn)速較高或系統(tǒng)油溫過高（一般系統(tǒng)油溫要低于80℃），油液變質(zhì)，馬達內(nèi)部零件磨損，致使馬達內(nèi)漏大。

解決辦法：往馬達殼體內(nèi)注入強制冷卻油，增加或加大冷卻器降低系統(tǒng)油溫。