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原因1：注塑機(jī)射膠二板內(nèi)的傳動(dòng)軸過(guò)長(zhǎng)、內(nèi)花鍵孔過(guò)淺或內(nèi)花鍵與馬達(dá)軸花鍵配合過(guò)緊，強(qiáng)行安裝馬達(dá)后導(dǎo)致馬達(dá)殼體軸承被頂壞，造成馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)困難，內(nèi)漏異常。

解決辦法： 卸下馬達(dá)，檢查馬達(dá)軸花鍵起刀位是否有明顯壓痕。若有壓痕，證明射膠二板內(nèi)的傳動(dòng)軸過(guò)長(zhǎng)。根據(jù)實(shí)際改短塑機(jī)傳動(dòng)軸，在傳動(dòng)軸內(nèi)花鍵前端增加一倒角，也可以加厚射膠二板或在馬達(dá)前端面五個(gè)安裝孔處墊上適當(dāng)厚度的墊片，把馬達(dá)墊離射膠二板一定的距離。修改塑機(jī)傳動(dòng)軸內(nèi)花鍵孔尺寸直至與馬達(dá)花鍵匹配為止。

原因2：塑機(jī)射膠二板內(nèi)傳動(dòng)軸上的平面推力軸承和錐面軸承磨損嚴(yán)重，造成馬達(dá)超荷工作、內(nèi)漏異常。

解決辦法：更換塑機(jī)傳動(dòng)軸上損壞的平面推力軸承和錐面軸承。

原因3：塑機(jī)傳動(dòng)軸的止鎖螺母松脫令傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)，導(dǎo)致馬達(dá)殼體軸承受沖擊損壞，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)困難、內(nèi)漏異常。

解決辦法：將馬達(dá)卸下塑機(jī)，擰緊塑機(jī)傳動(dòng)軸上的止鎖螺母后，更換一馬達(dá)裝機(jī)。

原因4：油液太臟，有異物進(jìn)入了馬達(dá)內(nèi)，馬達(dá)內(nèi)部零件損壞，致使馬達(dá)內(nèi)漏大。

解決辦法：過(guò)濾或更換系統(tǒng)油液。

原因5：馬達(dá)工作轉(zhuǎn)速較高或系統(tǒng)油溫過(guò)高（一般系統(tǒng)油溫要低于80℃），油液變質(zhì)，馬達(dá)內(nèi)部零件磨損，致使馬達(dá)內(nèi)漏大。

解決辦法：往馬達(dá)殼體內(nèi)注入強(qiáng)制冷卻油，增加或加大冷卻器降低系統(tǒng)油溫。