1 總則 1.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了科氏力質(zhì)量流量計(jì)的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。 本規(guī)程適用于化工裝置中使用的科氏力質(zhì)量流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱儀表)其他同類型儀表亦應(yīng)參照使用。 1.2 基本工作原理 該儀表基于科氏力運(yùn)動(dòng)流體的質(zhì)量m,速度v成正比,即與流體的質(zhì)量流量成正比。 1.3 構(gòu)成及功能 該儀表由一臺(tái)變送器、一臺(tái)傳感器和顯示器三部分組成。 傳感器將液體流量信號(hào)變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。 變送器將來(lái)自傳感器的電勢(shì)信號(hào)(mV)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的4~20mA DC信號(hào),并由數(shù)字顯示器顯示流量值。 1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格 1.4.1 主要性能指標(biāo) 基本誤差:液體 ±0.15% ±0.10% 氣體 ±0.5% 1.4.2 規(guī)格 輸出信號(hào):4~20mA 電源:85~260VAC 45~65HZ,20~50VAC 45~65HZ,16~62VDC 測(cè)量范圍:0~800000kg/h 介質(zhì)溫度:0~200℃ 管道直徑:8,15,25,40,50,80,100,150mm 1.5 對(duì)維修人員的基本要求 維護(hù)人員應(yīng)具備如下條件: a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)資料; b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用; c.掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等反方面的基礎(chǔ)理論知識(shí); d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本功能; e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。 f.掌握儀表的快速設(shè)定菜單。 2 完好條件 2.1 零部件完整,符合技術(shù)要求。即: a.應(yīng)清晰無(wú)誤; b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化; c.緊固件不得松動(dòng); d.插接件應(yīng)接觸良好; e.端子接線應(yīng)牢靠; f.密封件應(yīng)無(wú)泄漏; 2.2 運(yùn)行正常符合使用要求,即: a.運(yùn)行時(shí),儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo); b.正常工況下,儀表示值應(yīng)在全量程的三分之一以上。 2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求,即: a.整機(jī)應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落; b.刻度應(yīng)清晰,字體應(yīng)規(guī)整; c.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊; d.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。 2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確,符合管理要求,即: a.說(shuō)明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全; b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤; c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確; d.儀表常數(shù)及其更改記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。 3 維護(hù) 3.1日常維護(hù) 3.1.1巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查,內(nèi)容包括: a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況; b.查看儀表指示是否正常; c.察看儀表供電是否正常; d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕; e.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并做好巡回檢查記錄。 3.1.2 定期維護(hù) 定期維護(hù)內(nèi)容包括: a.每班做好運(yùn)行情況的檢修記錄; b.每周進(jìn)行一次儀表清潔工作; c.每三個(gè)月進(jìn)行一次儀表零位調(diào)校; 3.2 定期校準(zhǔn)作 3.2.1 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期為12個(gè) 3.2.2 校準(zhǔn)儀器 校準(zhǔn)直流電流表:0~30mA,0.1級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)電阻:250?,0.1級(jí) 直流電壓源:24V 3.2.3 校準(zhǔn)接線 校準(zhǔn)接線如圖1所示。
3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整 接通儀表電源,預(yù)熱10分鐘,然后傳感器管道注滿水,此時(shí)電流表示值應(yīng)為4mA,否則調(diào)整零位設(shè)定,使電流指示為4mA,儀表LED顯示為“0.00”。 3.2.5 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定的性能指標(biāo)。 3.3 故障處理 常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表1。 表1 錯(cuò)誤代碼 原因 處理方法 #001 主設(shè)備故障 更換備用放大器板 #111 累積監(jiān)測(cè)部分故障 1.重啟測(cè)量設(shè)備2.更換放大器線路板 #351to#354 流量超限 1.在允許范圍內(nèi)更改上下限設(shè)定2.在適用的范圍內(nèi)增大或減小流量 #588 氣穴現(xiàn)象;*的壓力跳動(dòng);高氣體流速 改變或提高過(guò)程條件,如:減小流速 #701 勵(lì)磁線圈電流達(dá)到極限值 安裝一些裝置使流速降低 #703to#704 A/D轉(zhuǎn)換器信號(hào)出現(xiàn)間隔 1.更換或提高過(guò)程條件2.減小流速或震動(dòng) 4 檢修 4.1 檢修周期 該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修,通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。 4.2 檢修內(nèi)容 4.2.1 清除保險(xiǎn)絲管、插座上的污染物和氧化物。 4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。 4.2.3 檢查各接插件的接觸情況,保證接觸可靠。 4.2.4 清洗測(cè)量管路。 4.2.5 按本章程第3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。 4.2.6 檢修后的儀表按國(guó)家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。 4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。 5 投運(yùn) 5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 5.1.1 檢查儀表供電是否正常。 5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。 5.1.3 檢查儀表各設(shè)定參數(shù)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。 5.2 投運(yùn)步驟 5.2.1 開(kāi)啟儀表電源。 5.2.2 儀表預(yù)熱15分鐘。 5.2.3 當(dāng)管道充滿靜止液體時(shí),數(shù)字顯示器應(yīng)顯示“0.00%”,輸出電流為4mA。 5.2.4 若流量顯示波動(dòng)較大,調(diào)整噪音系數(shù)或M系數(shù)使之穩(wěn)定。 5.3 驗(yàn)收 5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。 5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后,由有關(guān)技術(shù)主管簽收。 6 安全注意事項(xiàng) 6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng) 6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。 6.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè),必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。 6.2 檢修安全注意事項(xiàng) 6.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。 6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。 6.2.3 不得使用不適宜的工具,以防損壞儀表零部件。 6.2.4 不合格的零部件不準(zhǔn)使用。 6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時(shí),必須用適宜的清洗劑。 6.2.6 傳感器拆卸前應(yīng)首先排放、泄壓。 6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng) 6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。 6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員,并取得工藝人員的協(xié)助和配合。 6.3.3 儀表投運(yùn)后,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運(yùn)行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況,確認(rèn)儀表正常運(yùn)行后,方能認(rèn)為投運(yùn)完畢。 |