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1、基本原理

硫化膠料在一定壓力和溫度下發(fā)生化學(xué)交聯(lián),交聯(lián)結(jié)果使得膠料由混煉膠變成了硫化膠,強(qiáng)度和韌性大大加強(qiáng)。硫化儀的工作原理就是測(cè)試特定壓力和溫度下膠料的一些特性變化過(guò)程。得到膠料的轉(zhuǎn)矩- 時(shí)間變化曲線,即硫化特性曲線。

2、性能要求及優(yōu)缺點(diǎn)

硫化儀作為檢測(cè)儀器,必須具備如下性能:首先是設(shè)備整機(jī)使用穩(wěn)定,故障率低。要求儀器機(jī)械調(diào)試穩(wěn)定、軟件使用穩(wěn)定、電氣安全穩(wěn)定;其次是試驗(yàn)中多條曲線的重現(xiàn)性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測(cè)儀器,重現(xiàn)性和平滑性非常重要,

這2 方面都穩(wěn)定的前提下才能準(zhǔn)確體現(xiàn)膠料的特性。就目前硫化儀的發(fā)展水平,無(wú)論是有轉(zhuǎn)子還是無(wú)轉(zhuǎn)子都可以達(dá)到很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。試驗(yàn)中,使用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀時(shí)需要較地稱量膠樣質(zhì)量。而有轉(zhuǎn)子硫化儀的膠樣質(zhì)量要求不嚴(yán),一般不用稱量。這是因?yàn)闊o(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是密閉模腔結(jié)構(gòu),如果膠樣質(zhì)量過(guò)大會(huì)擠壓模腔外環(huán),影響下模體擺動(dòng),從而影響測(cè)試轉(zhuǎn)矩。而有轉(zhuǎn)子硫化儀上下模體是固定的,多余的膠料會(huì)在上模壓下時(shí)自動(dòng)流出,對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)影響不大。但有轉(zhuǎn)子硫化儀因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)自身的原因,存在一些缺點(diǎn):

1) 操作復(fù)雜:使用有轉(zhuǎn)子硫化儀時(shí),試驗(yàn)完成后,硫化膠樣裹在轉(zhuǎn)子上,需要人工卸膠。膠樣硬度和強(qiáng)度很大時(shí),經(jīng)常需要利用鉗子等工具卸膠操作復(fù)雜。

2) 不易加玻璃紙:做硫化試驗(yàn)時(shí),為防止膠樣粘模腔或其他因素,經(jīng)常需要加耐高溫玻璃紙,尤其是很粘的混煉膠。有轉(zhuǎn)子硫化儀加玻璃紙時(shí),需要把下片玻璃紙打一個(gè)小洞,轉(zhuǎn)子上下放膠,再放入模腔內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。即使這樣,轉(zhuǎn)子的上下表面還會(huì)粘膠,很難清理。而無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀可以很方便地在膠樣上下各加一片耐高溫玻璃紙,試驗(yàn)完成后,只需用鑷子輕輕取下即可。

3) 容易漏膠,造成數(shù)據(jù)異常:有轉(zhuǎn)子硫化儀的下模體上有一個(gè)插轉(zhuǎn)子的小孔。實(shí)際操作時(shí),經(jīng)常會(huì)不慎把碎膠掉入孔中,如果不及時(shí)清理,就會(huì)因轉(zhuǎn)子位置被墊高,影響測(cè)試數(shù)據(jù)。嚴(yán)重的話轉(zhuǎn)子頂破上模體,造成儀器損壞。

4)使用有轉(zhuǎn)子硫化儀做實(shí)驗(yàn)時(shí),有一個(gè)很規(guī)律的現(xiàn)象:第1 條硫化曲線存在溫度滯后現(xiàn)象。