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防靜電面料的清洗方式
工業(yè)生產(chǎn)（如光電、半導(dǎo)體、精密加工、注塑、制藥等）過(guò)程中，潔凈室存在許多潛在的污染源，其中大的威脅也是容易受到控制的即是人員污染因素，人在潔凈室活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生大量的塵粒，包括：1、活性塵粒：如細(xì)菌和酵母等；2、非活性塵粒：如頭發(fā)、皮屑等；3、化學(xué)物質(zhì)：如納、鉀、鎂等。目前為有效的方法就是通過(guò)潔凈室工作服隔離清洗來(lái)帶走塵粒，使污染物不散布到潔凈室環(huán)境中，以減少人員對(duì)潔凈室環(huán)境的污染。無(wú)塵服系統(tǒng)的管理在無(wú)塵室的污染控制中占有重要的地位。通常情況下，潔凈防靜電工作服每周洗滌一次，有的要求高的環(huán)境要求每天清洗一次，甚至每次進(jìn)入潔凈室都要換洗凈的無(wú)塵服。盡管纖維本身是很難弄臟的潔凈纖維，但如何保持是一個(gè)重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗滌法當(dāng)然相反地還會(huì)被弄臟。所以必須用特殊的方法。潔凈工作服，從管理方面考慮，在清洗的時(shí)候也必須在潔凈室中進(jìn)行清洗包裝。作為污染控制的重要手段，潔凈服的清潔程度要求是非常高的。
以下是清洗時(shí)非常重要的幾點(diǎn)
1.洗滌前要對(duì)擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的要修理、更換或報(bào)廢。
2.必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、捆包。
3清洗的溫度不應(yīng)超過(guò)40度，烘干的溫度不應(yīng)超過(guò)60度
4.在后漂洗透水時(shí)，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無(wú)粉塵脫落。
5.有搭扣的工作服，應(yīng)在扣合狀態(tài)下洗滌。