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ZL-5B鋼筋預應力測定儀使用方法：
1、張拉
★同時張拉多根預應力筋時，應預先調(diào)整其初應力，使相互之間的應力一致；張拉過程中，應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應抽查力筋的預應力值，其偏差的值不得超過按一個構(gòu)件全部力筋預應力總值的5%。
★預應力筋張拉完畢后，與設計位置的偏差不得大于5mm，同時不得大于構(gòu)件短邊長的4%。
★預應力筋的張拉應符合設計要求，設計無規(guī)定時，其張拉程序可按先張法預應力筋張拉程序的規(guī)定進行。
★張拉時，預應力筋的斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的1%。（鋼筋不容許斷筋）
2、放張
★預應力筋放張時的混凝土強度須符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時，不得低于設計的混凝土強度等級值的75%。
★預應力筋的放張順序應符合設計要求，設計未規(guī)定時，應分階段、對稱、相互交錯地放張。在力筋放張之前，應將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。
★多根整批預應力筋的放張，可采用砂箱法或千斤頂法。用砂箱放張時，放砂速度應均勻一致；用千斤頂放張時，放張宜分數(shù)次完成。單根鋼筋采用擰松螺母的方法放張時，宜先兩側(cè)后中間，并不得一次將一根力筋松完。
★鋼筋放張后，可用乙炔一氧氣切割，但應采取措施防止燒壞鋼筋端部。鋼絲放張后，可用切割、鋸斷或剪斷的方法切斷；鋼絞線放張后，可用砂輪鋸切斷。
3、臺座
先張法墩式臺座結(jié)構(gòu)應符合下列規(guī)定：
★承力臺座須具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)應不小于1.5，搞滑移系數(shù)應不小于1.3.
★橫梁須有足夠的剛度，受力后撓度應不大于2mm。
★在臺座上鋪放預應力筋時，應采取措施防止弄臟預應力筋。
★張拉前，應對臺座、橫梁及各項張拉設備進行詳細檢查，符合要求后方可進行操作。

ZL-5B鋼筋預應力測定儀簡介：
該儀器主要用于混凝土預應力構(gòu)件生產(chǎn)中，檢測正在張拉和錨固后鋼絲的預應力，以及對張拉進行校驗，是一種既適用于長線法工藝也適用于短線生產(chǎn)工藝的多用涂檢測儀器。本機采用*的微機控制和數(shù)顯技術，能測試多種不同規(guī)格的鋼絲預應力，價格比同類產(chǎn)品低。本儀器采用機、電、儀一體化結(jié)構(gòu)設計，加持體跨距小于400mm,具有體積小，重量輕，攜帶方便，操作 簡單，穩(wěn)定性好，可靠性高等特點，單次測試時間小于10S，儀器設計采用單片計算機，具有自動計算顯 示平均值，自動剔除粗大誤差，提示欠壓指示等功能，并能自動分析測試信號，力值回歸采用軟件均可 修正的形式，使力值回歸和定期檢驗工作變得非常簡單方便。

石子壓碎值測定儀 caturday.cn/Product/detail/9181326.html

ZL-5B鋼筋預應力測定儀參數(shù)：
★測試精度：示值相對誤差≤±1.5% 示值相對變動誤差≤1.5%。
★測試環(huán)境溫度：-5--50°C。
★儲存溫度：-10--60°C。
★電源電壓：4.5--6.2V（5號電池4節(jié)）。 
★測力范圍：5--15KN。
★測試規(guī)格：冷拔低碳鋼絲φ4.5--7KN， 冷拔低碳鋼絲φ57--10KN
★中高強碳素鋼絲φ57--10KN 中高強碳素鋼絲φ510--15KN
★冷拔帶助鋼絲φ57.2--12.5KN。

參數(shù)：
◆筒壁厚：2㎜。
◆筒底厚：5㎜。
◆容積約為：1L。
◆烘箱：能控溫在105℃±5℃。
◆其它：小勺、直尺、淺盤等。
◆臺秤稱量：5㎏。
◆臺秤感量：5g。
◆容量筒：金屬制，圓筒形。
◆內(nèi)徑：108㎜。
◆凈高：109㎜。

試樣制備：
◆容量筒容積的校正方法：以溫度為205的潔凈水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面，玻璃板與水面之間不得有空隙。擦干筒外壁水分，然后稱量，用式（T0331-1）計算筒的容積V。砂子漏斗
V=m2-m1 （T0331-1）
式中：V容量筒的容積（mL）；
m1容量筒和玻璃板總質(zhì)量（g）；
m2容量筒、玻璃板和水總質(zhì)量（g）。
◆用淺盤裝來樣約5，在溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，取出并冷卻至室溫，分成大致相等的兩份備用。
注：試樣烘干后如有結(jié)塊，應在試驗的先予捏碎。

簡介：
本漏斗測定砂石自然狀態(tài)下堆積密度、緊裝密度及空隙率。

試驗步驟：
◆堆積密度：將試樣裝入漏斗中，打開底部的活動門，將砂流入容量筒中，也可直接用小勺向容量筒中裝試樣，但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均應為50㎜左右，試樣裝滿并超出容量筒筒口后，用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個柑反方向刮平，稱取質(zhì)量（m1）。
◆緊裝密度：取試樣1份，分兩層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為10㎜的鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，然后再裝入第二層。
第二層裝滿后用同樣方法顛實（但筒底所墊鋼筋的方向應與*層放置方向垂直）。兩層裝完并顛實后，添加試樣超出容量筒筒口，然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其質(zhì)量（m2）。
◆砂的空隙率按式（T0331—4）計算，至0.1％。