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一、 適用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系
統(tǒng)的評(píng)定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗(yàn)機(jī)》
JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要
求》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫
試驗(yàn)方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》
二、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
1.主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,表面噴金屬漆,整體組合美觀、大方;
2.主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機(jī)高度低,試驗(yàn)空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;
3.工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu),構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間;
4.鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置抗磨板,使鉗口卡板移動(dòng)平滑,試樣裝夾牢固可靠,方便長期使用后的維修更換;
5.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾聯(lián)接型式,定位可靠;
6.試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸,密封嚴(yán)密,不滲油;
7.液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源;
8.高壓油泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低;
9.油源系統(tǒng)配置伺服閥,控制精度高;
10. 負(fù)荷傳感器合理布置在工作臺(tái)與活塞之間,直接測(cè)試試驗(yàn)力,避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響;
11.高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元(試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元)、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測(cè)量傳感器(負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì))與伺服閥、控制器(各信號(hào)調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
12.多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制方式,方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法;具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放,圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集;具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能;具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;
13.安全保護(hù)裝置:具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
三、濟(jì)南文騰
濟(jì)南文騰試驗(yàn)儀器有限公司,坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,專業(yè)從事金屬、非金屬材料試驗(yàn)機(jī)及配套檢測(cè)儀器等的多元化企業(yè)。
我公司一貫秉承創(chuàng)新型可持續(xù)性發(fā)展為服務(wù)理念,以客戶滿意為zui高標(biāo)準(zhǔn),為用戶提供整套材料性能檢測(cè)的解決方案。公司擁有一支專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械、電氣、電子、軟件研發(fā)設(shè)計(jì)人員,對(duì)其行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/要求極為專業(yè),不斷緊跟試驗(yàn)機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升;*的機(jī)加工設(shè)備,專業(yè)的機(jī)加工設(shè)備操作人員和規(guī)范的質(zhì)量管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠,使生產(chǎn)產(chǎn)品更穩(wěn)定,更精細(xì)。銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),專業(yè)有活力,分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。
目前我公司生產(chǎn)的電子試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)、落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)均達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)高等水平,公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品,品種齊全,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,以中產(chǎn)品居多而且性價(jià)比高。其中包括:液壓試驗(yàn)機(jī)系列、電子試驗(yàn)機(jī)系列、沖擊試驗(yàn)機(jī)系列(包括沖擊試驗(yàn)配套的缺口拉床、低溫槽、投影 儀)、杯突試驗(yàn)機(jī)、臥式拉力試驗(yàn)機(jī)、彎曲試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、錨固試驗(yàn)機(jī)、松弛試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、金相制樣儀器的系列等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、機(jī)械制 造、造船、航空航天、兵工、汽車、鐵道、壓力容器、鋼管、橡膠、塑料、大專院校、科研單位及質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)等行業(yè)。
試驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)儀器、包裝印刷機(jī)械、油品處理設(shè)備的開發(fā)、制造、銷售以及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。電氣機(jī)械、儀器儀表、計(jì)算機(jī)及配件、辦公自動(dòng)化設(shè)備的批發(fā)、零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
四、設(shè)備配置
1、主機(jī)一臺(tái)工作臺(tái)、中上橫梁、絲杠、光杠;
2、比例伺服閥;
3、減速電機(jī);
4、全數(shù)字控制器一套,能與現(xiàn)有試驗(yàn)機(jī)聯(lián)機(jī);
5、負(fù)荷傳感器
6、位移傳感器一只(光電編碼器)
7、柱塞油泵
8、液壓油缸
9、電磁換向閥 兩個(gè)
10、油泵電機(jī)
11、聯(lián)想計(jì)算機(jī)一臺(tái);
12、拉伸夾具一套;
13、壓縮試驗(yàn)裝置一套;
14、中文版控制試驗(yàn)軟件一套;
15、惠普打印機(jī)一臺(tái);
五、主要參數(shù)
主要型號(hào) | WAW-100、200、300 | WAW-600 | WAW-1000 | WAW-2000 | ||||
zui大試驗(yàn)力(kN) | 100、200、300 | 600 | 1000 | 2000 | ||||
力測(cè)量范圍 | 1%~FS(滿量程) | |||||||
力示值準(zhǔn)確度 | ±0.5%或±1% | |||||||
力分辨率 | ±500000碼,全程不分檔,分辨率不變 | |||||||
變形測(cè)量范圍 | 1%~FS(滿量程) | |||||||
變形示值準(zhǔn)確度 | ±0.5%或±1% | |||||||
變形分析率 | 2 | |||||||
位移示值準(zhǔn)確度 | ±0.5%或±1% | |||||||
應(yīng)力控制速度(Mpa/s) | 1~45 | |||||||
應(yīng)力控制速度(mm/s) | 0.001~0.5 | |||||||
位移控制速度(mm/s) | 0.02~3 | |||||||
下橫梁位置調(diào)節(jié)方式 | 鏈輪傳動(dòng) | |||||||
試驗(yàn) 空間 | 拉伸空間(mm) | 600 | 700 | 700 | 750 | |||
壓縮空間(mm) | 550 | 650 | 650 | 700 | ||||
有效寬度(mm) | 460 | 500 | 520 | 650 | ||||
活塞行程(mm) | 200 | 250 | ||||||
主機(jī) 尺寸 | 油缸下置式(雙空間)(mm) | 720×580×1850 | 800×620×2150 | 860×860×2350 | 950×620×3000 | |||
油缸上置式(單空間)(mm) | 850×540×2600 | 980×640×3100 | 1100×720×3700 | 1300×900×4300 | ||||
圓試樣夾持直徑(mm) | Φ5~Φ32 | Φ13~Φ40 | Φ20~Φ60 | Φ20~Φ70 | ||||
扁試樣夾持厚度(mm) | 15 | 30 | 40 | 60 | ||||
電源總功率(kW) | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 4.5 | ||||
重量(kg) | 1500 | 2500 | 3500 | 6500 |
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