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世通閥門之球墨鑄鐵漿液閥

產(chǎn)品圖片

簡介：

球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱，沒有現(xiàn)代科技手段，發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。1981年，我國球鐵專家采用現(xiàn)代科學(xué)手段，對出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究，通過大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)論文在第18屆世界科技史大會上宣讀，轟動了鑄造界和科技史界。冶金史專家于1987年對此進(jìn)行驗證后認(rèn)為：古代中國已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。

　　1947年英國H. Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P. Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

　　球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬噸，1960年為53.5萬噸，1970年增長到500萬噸，1980年為760萬噸，1990年達(dá)到915萬噸。2000年達(dá)到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達(dá)國家特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國、日本、德國、意大利、英國、法國六國生產(chǎn)的。

　　我國球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早，1950年就研制成功并投入生產(chǎn)，至今我國球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬噸，位于美國、日本之后，居*三位。適合我國國情的稀土鎂球化劑的研制成功，鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體-貝氏體球墨鑄鐵等各個領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了很高的技術(shù)水平

Z73X手動漿液閥分對夾式和整體式，對夾式閥體密封采用復(fù)合材料配置的“U"型和“T"型復(fù)合結(jié)構(gòu)。整體式閥體密封采用“O"型復(fù)合密封圈結(jié)構(gòu)，克服了原對夾式漿液閥采用“U"型密封墊受力后易移位和變形，介質(zhì)外泄等缺點。

漿液閥產(chǎn)品特點

 該產(chǎn)品是一種鑄鐵閥體采用整體式結(jié)構(gòu)刀閘閥,包括閥體,閘板和U型密封條,閥體中腔底部設(shè)有凹槽并裝有彈性U型密封條,當(dāng)閥門關(guān)閉時閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進(jìn)而壓縮密封條進(jìn)入凹槽中實現(xiàn)閥體和閘板的密封;當(dāng)?shù)堕l閥開啟時閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過程中,介質(zhì)沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里，不易堵塞、無殘留，管道清洗方便，從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門關(guān)閉時泄漏。使用壽命更長，維護(hù)更簡單；法蘭密封面鑲O型圈，無須另配法蘭墊片，安裝簡單方便，磨擦系數(shù)小，啟閉靈活好，該系列刀閘閥可配手動、電動、氣動、電液動、液動、傘齒輪傳動等諸多執(zhí)行器，以滿足不同工礦要求使用。   

適用介質(zhì)   

適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果汁、谷物、屠宰廠廢水等介質(zhì)。

技術(shù)參數(shù)

 口    徑： DN50—DN1000 

工作壓力： DN50～DN250：10kg/c㎡DN300～DN400：6kg/c㎡DN450：5kg/c㎡DN500～DN650：4kg/c㎡DN700～DN1000：2kg/c㎡法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)、日標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)

連接方式：對夾

 1閥體HT200、QT450

2 填料PTFE3       支架Q234

 閥桿2Cr13、304、316、316L

5推力軸承GCr9           6手輪瑪鋼

 7  閥桿螺母銅        8閘板 2Cr13、304、316、316L

9 壓蓋WCB       10 橡膠圈 EPDM、NBR

11 密封圈EPDM、NBR

 雙向密封閥座                  

   本結(jié)構(gòu)在閥座橡膠密封圈中穿鋼絲，在講閥座橡膠密封圈嵌入閥體的閥座槽中，是閥座密封圈與閥體緊密結(jié)合。當(dāng)閥門在啟閉過程中，靠橡膠密封圈的彈性使閘板與閥座密封圈緊密結(jié)合，打到雙向密封。

  產(chǎn)品創(chuàng)新點  

 1、精密鑄造整體式結(jié)構(gòu)閥體，不用經(jīng)過機(jī)械加工直接在閥體內(nèi)嵌入U型橡膠條，并在U行橡膠條內(nèi)設(shè)定U型鋼絲條，使閘板套嵌在閥體內(nèi)的U型橡膠圈中間的兩側(cè)摩擦上下啟閉運動，大大的延長了橡膠密封刀閘閥的使用壽命，并且達(dá)到雙向密封。

 2、解決了刀閘閥底部凹槽易沉積，實現(xiàn)了刀閘閥底部無凹槽，不易沉積堵塞卡死現(xiàn)象