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大慶油田總外輸計量站自1976年開始在國內(nèi)實行系數(shù)交油法，摸索出了科學的使用方法及管理經(jīng)驗。流量計系數(shù)法是流量計基本誤差的一種處理方法，即利用標準檢定裝置給出流量計檢定系數(shù)通過流量計的液體實際體積與流量計指示體積的比值），參與原油計量結(jié)算，減少因流量計誤差曲線漂移帶來的誤差。在國內(nèi)，容積式流量計在原油計量中占主導地位，因此根據(jù)流量計的實際運行情況，必須進行定期檢定，及時調(diào)整流量計系數(shù)，以保證計量數(shù)據(jù)準確可靠。

1．影響流量計系數(shù)的因素分析

當以流量計進行交接計量時，在運行工藝條件下，由于溫度、壓力及粘度等因素的改變均會影響計量的體積。由于受生產(chǎn)工藝的限制，很多時間流量計檢定時的溫度、壓力與生產(chǎn)運行時的溫度、壓力不同，其中溫度是流量計計量中zui有影響的一個參數(shù)。當生產(chǎn)運行的溫度高于檢定時的溫度，使原油粘度減小，漏失量增大，同時原油溫度的升高，使流量計計量腔容積增大，漏失量也增大，溫度因素的影響，使流量計特性曲線向負的方向偏移。當生產(chǎn)運行時的壓力高于檢定時的壓力，使流量計計量腔容積值增大，漏失量增大，同時使原油體積相應(yīng)縮小，壓力因素的影響也使流量計特性曲線向負的方向偏移。以上兩個方面反之變化使流量計特性曲線向正的方向偏移。流量計的壓力損失即流量計前后壓差，壓差越大，漏失量越大，壓差越小，漏失量越小，因此，檢定與生產(chǎn)運行的溫度、壓力應(yīng)盡量保持一致，相差較大時要進行調(diào)整，以消除由此造成的誤差。

2．流量計系數(shù)使用方法的探討

目前流量計系數(shù)的應(yīng)用，主要是采用區(qū)間法參與原油計量交接，即將流量計的流量范圍分成3到5個檢定點，按檢定點進行檢定，給出流量計系數(shù)，按檢定點劃分流量計系數(shù)區(qū)間，進行原油計量結(jié)算。而流量計系數(shù)曲線是一條連續(xù)有規(guī)律的特性曲線，但它的使用并不能真實體現(xiàn)流量計實際運行情況，還不能克服流量計特I生曲線漂移所產(chǎn)生的誤差。為了克服上述情況的弊端，對流量計系數(shù)的使用方法進行如下實驗：

1）為了減小兩次檢定期間由于流量計誤差曲線漂移給實際交油量帶來的誤差，對兩次檢定系數(shù)進行算術(shù)平均值法修正；
2）兩次檢定期間，所有在運流量計系數(shù)取1，采用基本誤差法，進行計量結(jié)算；
3）待第二次流量計檢定結(jié)束后，取每臺流量計各檢定流量點此次與上次檢定系數(shù)的算術(shù)平均值，作為此臺流量計各檢定流量點的系數(shù)；
4）據(jù)兩次檢定期間各臺流量計每小時平均流量，采用內(nèi)差法確定流量計系數(shù)，按數(shù)據(jù)修約規(guī)則保留5位有效數(shù)字；
5）用內(nèi)差法確定的流量計系數(shù)乘以各臺流量計用基本誤差法計算的兩次檢定期間的交油質(zhì)量，即為此臺流量計兩次檢定期間的實際交油質(zhì)量；
6）兩次檢定期間實際交油質(zhì)量的總和與采用基本誤差法結(jié)算油量的總和的差量，在每次流量計檢定結(jié)束后的油量結(jié)算中，多退少補，一次補齊。

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