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1.判斷導(dǎo)致內(nèi)燃機(jī)氣缸壓力不足的故障部位
內(nèi)燃機(jī)氣缸壓力不足,通常表現(xiàn)為內(nèi)燃機(jī)不易啟動(dòng)、工作無力、功率下降、耗油量增加,以及冒黑煙或冒白煙。而引起內(nèi)燃機(jī)氣缸壓力不足的部位有:氣缸墊燒蝕、氣門關(guān)閉不嚴(yán)、活塞環(huán)竄氣、氣缸套及活塞環(huán)磨損過甚等。
那么,怎樣用壓縮空氣來判斷造成故障的具體部位呢?其方法和步驟是:將被測缸的活塞轉(zhuǎn)到壓縮上止點(diǎn);將變速器掛上高擋或使用手制動(dòng),如果機(jī)器是帶變矩器的,則可用撬棍撬住啟動(dòng)齒圈,使曲軸不能旋轉(zhuǎn);拆下噴油器,從安裝孔引入0.8MPa的壓縮空氣。
然后,觀察可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:若散熱器(水箱)內(nèi)冒氣泡、氣缸體與氣缸蓋結(jié)合部向外漏氣,說明氣缸墊被燒蝕,應(yīng)更換氣缸墊;若進(jìn)氣歧管、排管歧管向外漏氣,說明氣門關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)研磨或更換氣門、氣門座圈,或重新調(diào)整氣門間隙;若從油底殼加油孔、量油尺孔向外竄氣嚴(yán)重,說明活塞環(huán)竄氣或磨損過甚,也有可能是活塞環(huán)折斷、活塞的環(huán)岸斷裂,氣缸套磨損等,應(yīng)取出活塞進(jìn)行檢查。
2.檢查氣缸體是否有裂紋
內(nèi)燃機(jī)大修或更換氣缸套之后,都應(yīng)檢查氣缸體有無裂紋、滲漏等,在沒有工具設(shè)備的情況下,用壓縮空氣來檢查是一種既簡單方便又準(zhǔn)確無誤的手段。先用厚度為10mm的橡膠板做成一張?zhí)厥獾臍飧讐|(與3張氣缸墊一樣大),只去掉螺栓孔和氣缸套孔;再用直徑為22mm的無縫鋼管截成長130mm的圓柱套(數(shù)量根據(jù)機(jī)型定);將水道內(nèi)注滿水,裝上自制的橡膠氣缸墊,再裝上舊的氣缸墊,每個(gè)缸蓋螺栓上套一圓柱套,用螺母擰緊;將0.5~0.7MPa的壓縮空氣從機(jī)體上的放水開關(guān)輸入。然后,觀察機(jī)體內(nèi)、外及氣缸套周圍有無滲漏等。
3.檢查動(dòng)力換擋變速器的性能
維修后的動(dòng)力換擋變速器在裝機(jī)前可用壓縮空氣試驗(yàn)其工作性能。將變速器組裝好后,暫不裝變速閥;向各擋活塞缸內(nèi)注滿其允許用的油液;將氣管依次與各擋油道對接,輸入0.6~0.8MPa的壓縮空氣,在通氣的瞬間能看見被試活塞的運(yùn)動(dòng),或能聽到活塞接觸時(shí)發(fā)出“啪”的響聲,此時(shí)輸出軸應(yīng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。停止通氣后活塞應(yīng)能自動(dòng)回位且無卡滯,若輸出軸能轉(zhuǎn)動(dòng),則可斷定該擋正常,否則則是此次維修不成功。
4.檢查液壓馬達(dá)的工作性能
液壓馬達(dá)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,裝配要點(diǎn)多,在修理過程中稍不注意就可能造成馬達(dá)不工作或工作無力;如果不經(jīng)性能測試就裝機(jī),很容易出現(xiàn)返工現(xiàn)象。將組裝好的液壓馬達(dá)固定在工作臺上,向馬達(dá)內(nèi)注入其允許使用的工作油液;將0.6~0.8MPa的壓縮空氣從一油口輸入后,液壓馬達(dá)輸出軸應(yīng)能勻速旋轉(zhuǎn),無卡滯、無竄動(dòng)現(xiàn)象,而換另一油口輸入壓縮空氣則應(yīng)以相反的方向旋轉(zhuǎn),此情況下即可認(rèn)為馬達(dá)工作性能正常。
5.排查各類散熱器(水箱)滲漏部位
將散熱器(水箱)表面的油泥、灰塵清洗干凈,暫時(shí)用木質(zhì)堵頭堵住散熱器(水箱)的一個(gè)管接頭;將整個(gè)散熱器浸入水槽中,只使另一管接頭露出水面;將0.3~0.5MPa的壓縮空氣通過露出水面的管接頭輸入散熱器(水箱)內(nèi);觀察散熱器各處有無冒氣泡現(xiàn)象,若有則為滲漏,做上標(biāo)記后取出,予以焊修或粘補(bǔ)修復(fù)。
6.拆卸銹蝕的釬盤式制動(dòng)器
用壓縮空氣向外壓出銹蝕的鉗盤式制動(dòng)器的效果非常明顯,其方法是:夾鉗拆下之后,擰緊放氣嘴螺釘,從進(jìn)油口注滿制動(dòng)液后,輸入0.6~0.8MPa的壓縮空氣就可將活塞壓出。由于各活塞的松緊程度不一,故先壓出的活塞不要急于取出,補(bǔ)充制動(dòng)液后繼續(xù)用壓縮空氣向外壓,直至兩個(gè)活塞都能取出時(shí)為止。
7.檢查氣液總泵的工作性能
將修理后的氣液總泵固定在試驗(yàn)臺上,在氣壓泵的出口處裝上一只量程為15MPa的壓力表;將油箱內(nèi)加滿制動(dòng)液,并排出制動(dòng)泵內(nèi)的空氣:在氣壓泵的進(jìn)口處輸入0.8MPa的壓縮空氣并保持2min。若壓力表的壓力降不大于0.05MPa,且無泄漏現(xiàn)象,壓力表的指針指在12~13MPa范圍內(nèi),氣活塞又能迅速回位,即為合格。
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