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阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置,不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡,確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗,控制儲(chǔ)罐壓力作用。適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)di于28℃的甲類油品和閃dian低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用,在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
材料及性能參數(shù):
閥體材料: | 碳鋼、不銹鋼304、316 |
阻火芯材料: | 不銹鋼阻火波紋板 |
密封圈材料: | 聚四氟乙烯 |
正壓閥盤(pán)材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 |
負(fù)壓閥盤(pán)材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~+60 |
壓力等級(jí)MPa | 1.0-2.5 |
公稱口徑 | DN25-250 |
連接方式 | 法蘭連接、絲口連接、卡套連接 |
阻火呼吸閥性能特點(diǎn):該閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無(wú)滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%,zui低溫度為-30℃時(shí),經(jīng)過(guò)24小時(shí)的冷凍后,其閥盤(pán)開(kāi)啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負(fù)20pa)。閥盤(pán)部件動(dòng)作時(shí),靈敏度高,動(dòng)作完成后,保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間,保證儲(chǔ)罐的通氣量。呼吸閥沒(méi)達(dá)到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥250mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后:閥盤(pán)立即開(kāi)啟,保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。該產(chǎn)品具有通風(fēng)量大,泄漏量小,耐腐蝕,防凍性能好。它能對(duì)石油儲(chǔ)罐內(nèi)外壓著進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。阻火呼吸閥安裝、維護(hù)保養(yǎng):
1、阻火呼吸閥安裝在儲(chǔ)油罐的zui高點(diǎn),以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲(chǔ)罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐,阻火呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內(nèi);對(duì)于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐,阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺(tái)附近。
2、阻火呼吸閥出廠時(shí),法蘭密封面采用塑料保護(hù)蓋,以免運(yùn)輸途中造成法蘭密封面受損,貨到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),務(wù)必要把法蘭保護(hù)蓋取掉,再垂直安裝于儲(chǔ)罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置,若儲(chǔ)罐頂部需要安裝兩個(gè)阻火呼吸閥時(shí),阻火呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對(duì)稱安裝。
3、阻火呼吸閥安裝于儲(chǔ)罐上一般使用1-3個(gè)月,需要定期檢查呼吸閥正負(fù)壓閥盤(pán)工作是否靈活,呼吸閥在正常工作時(shí),會(huì)發(fā)出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音,否則,需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開(kāi),檢查呼吸閥的閥盤(pán)是否出現(xiàn)“卡盤(pán)”現(xiàn)象。導(dǎo)桿上是否有污垢,若有及時(shí)清理干凈污垢,保證導(dǎo)桿運(yùn)行自如。閥座密封面有無(wú)磨損,如有磨損需立即更換,以保證呼吸閥的正常安全運(yùn)行。
4、阻火呼吸閥的正負(fù)壓閥盤(pán)是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化,上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)阻火呼吸閥使用三年時(shí)間后,一般都需要更換阻火呼吸閥內(nèi)部的閥盤(pán),導(dǎo)桿以及閥座的密封面,以保證阻火呼吸閥正常工作,維持儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。為了阻火呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤(pán)升降靈活。新閥啟用時(shí),應(yīng)安裝前清除閥盤(pán)間的防震物,否則呼吸閥將失靈。
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