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 1、電磁流量計的選型：

①、電磁流量計的電極安裝于管道的兩側(cè)并與磁力線成垂直的平面上，電極采用非磁性金屬制成，常用奧氏體不銹鋼材質(zhì)。

②、測量紅泥的電磁流量計，由于紅泥不可避免帶有固體顆粒，會對電極產(chǎn)生磨損，故選用一體管道式結(jié)構(gòu)，并選用適合管道尺寸的傳感器尺寸。

③、傳感器管道處于磁場之中，襯里選用不導(dǎo)磁和不導(dǎo)電的材料，一般在導(dǎo)管內(nèi)澆注，而且還要適應(yīng)于測量條件惡劣的磨損環(huán)境，故我們選用的電磁流量計襯里的材料為耐磨橡膠。

2、現(xiàn)場調(diào)試，投入運行：

①、首先應(yīng)對線路的接地進行檢測，確保接地可靠后方可進行其它線路測試檢查，以免造成線路容性效應(yīng)，儲存電量，或是測量電源對儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。

②、電磁流量計在通水測試后，各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進行功能性調(diào)試。由系統(tǒng)對各儀表分別進行參數(shù)的讀取，然后進行控制數(shù)據(jù)的逐一校準與調(diào)試。主機在系統(tǒng)各儀表調(diào)試驗完成后，進行儀表終端單體PLC編輯程序。

③、電磁流量計調(diào)試完成后，連續(xù)進行24小時的不間斷測量，觀查流量計測量數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性、可靠性，紅泥流量系統(tǒng)各儀表均能按設(shè)計要求運行。

④、zui后進行紅泥流量計量系統(tǒng)的驗收工作，是否工藝要求的數(shù)據(jù)，驗收合格正式投入運行。

加可編程調(diào)節(jié)裝置可編程調(diào)節(jié)器具有控制運算功能，能實現(xiàn)前饋控制、非線性控制、純滯后時間補償控制等，具有常規(guī)PID自動整定，PID參數(shù)自動微調(diào)整，手自動切換時不產(chǎn)生輸出干擾、無擾切換，自動平衡功能、模擬輸入異常、運算等檢測及連鎖功能同時可用上位機監(jiān)視模擬數(shù)據(jù)的趨勢。

3、安裝智能型電動調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分是由電動執(zhí)行器和自動調(diào)節(jié)裝置組成，采用內(nèi)置式控制器，控制閥體的流量特性為等百分比特性。具有多種參數(shù)智能診斷及保護措施；多種運行速度、可滿足多種控制系統(tǒng)的要求，保證系統(tǒng)的快速響應(yīng)和穩(wěn)定性；結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧重量輕，便于安裝和維護；電機采用高速同步電機，運行平穩(wěn)、體積小、力矩大、抗堵轉(zhuǎn)等。

實施效果使用電磁流量計替代多普勒超聲波流量計后，經(jīng)過一年的觀察，燒結(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標均有所改善。

4、結(jié)語：

更換了紅泥流量的測量裝置后，紅泥流量得到穩(wěn)定控制，基本上消除了配加過程對燒結(jié)產(chǎn)、質(zhì)量的影響。燒結(jié)礦質(zhì)量提高，高爐況表現(xiàn)為穩(wěn)定順行，無不良反應(yīng)，且有利于高爐焦比降低。紅泥還具有對粉塵粘結(jié)的作用，抑制揚塵，減少污染，資源損耗減少，環(huán)保降耗效果明顯。有利于高爐焦比降低，為宣鋼挖潛增效任務(wù)做出突出的貢獻。