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    高溫用的材料必須考慮下述所要求的特性：

    1. 耐氧化性、耐腐蝕性要好：高溫材料如果暴露在高溫氣體、高溫蒸汽中。其耐氧化性、耐腐蝕性要好，不能因氧化損耗和氫的浸透而產(chǎn)生脆性、不能因堿性的粒間浸透而產(chǎn)生堿脆性等腐蝕。

    2．高溫時(shí)的強(qiáng)度要好：關(guān)于用在zui高溫度下的條件，如上所述，拉伸應(yīng)力、蠕變和裂斷強(qiáng)度要在規(guī)定的壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

    3．加工性能要好，特別焊接性能要好.

    4. 高強(qiáng)時(shí)、金屬組織的穩(wěn)定性要高：如果它長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫中，要注意可能出現(xiàn)碳化物的球狀化和石墨化、析出和相變以及再結(jié)晶化等組織變化現(xiàn)象。碳鋼、鎳合金鋼等如果長(zhǎng)期暴露在4000℃溫度中，碳化物相要石墨化。同樣碳鉬、錳銘釩、錳鋼紙等合金鋼，如果長(zhǎng)時(shí)間暴露在468℃的溫度下，也要考慮碳化物相的石墨化問題。 

    選擇與高溫流體接觸的材料時(shí)，和選擇配管、法蘭、閥類等材料一樣，要以壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)。所謂壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)系指在各個(gè)公稱壓力下相應(yīng)的各種材料的流體的溫度變化以及流體溫度和該溫度下zui高使用壓力的關(guān)系。如果從壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)來考慮，大約在340℃以下的范圍內(nèi)，合金鋼的壓力—溫度標(biāo)準(zhǔn)同碳鋼一樣。但是，超過此溫度后，溫度影響就顯著。此現(xiàn)象是與出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象相對(duì)應(yīng)的。隨著溫度上升，高溫下使用的金屬材料的強(qiáng)度，不論是拉伸強(qiáng)度和屈服點(diǎn)都急劇下降，隨之出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象。溫度再高就造成蠕變破壞。因此，在使用溫度下材料的容許應(yīng)力的取法是重要的。當(dāng)然，用于計(jì)算強(qiáng)度的容許應(yīng)力，必須采用zui高使用溫度下的數(shù)值。該標(biāo)準(zhǔn)中沒有表示出的鋼材，必須將以下幾點(diǎn)中的zui小值作為容許應(yīng)力使用：

    1.該溫度下的屈服點(diǎn)的1／1.6(=0.625)。

    2. 該溫度下的拉伸強(qiáng)度的1／4(＝0.25)。

    3.在100000個(gè)小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生的裂斷應(yīng)力的zui小值r的0.8倍或平均值的0.6倍的值。

    4.在1000個(gè)小時(shí)內(nèi)，產(chǎn)生0.01％蠕變的應(yīng)力平均值。

    除上述之外，還應(yīng)考慮節(jié)流裝置各部分材料的匹配問題。必須注意。由于溫度的不同，各種材料的熱膨脹也不同。在溫度上升和下降的過程中，千萬(wàn)不要選擇存在膨脹系數(shù)差的材料進(jìn)行組合。

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