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線性磨耗儀主要用來(lái)帶輪廓表面和拋光表面特性產(chǎn)品的耐磨耗性能，干磨耗測(cè)試、濕磨耗測(cè)試均可進(jìn)行，適用于塑料、汽車配件、橡膠、皮革和紡織、電鍍、自由拆卸的組件、漆品、印刷圖樣等產(chǎn)品的測(cè)試。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM D3884、ASTM D1175、ASTM D1044、ASTM D4060、TAPPI T476、ISO 9352、ISO 5470-1、JIS K7204、 JIS A1453、JIS K6902、JIS L1096、JIS K6964、DIN 52347、DIN 53109、DIN 53754、DIN 53799、符合CE標(biāo)準(zhǔn)，具有CE安全標(biāo)識(shí)。
主要特點(diǎn)：
1.模擬真實(shí)的使用條件,
2.可設(shè)置移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、載重等參數(shù),
3.可選擇多種不同的磨耗介質(zhì)和配件:樣品固定臺(tái)及其他可選配件,
4.可配合進(jìn)行刮傷、破損程度測(cè)定以及耐酒精測(cè)試、耐硬幣刮擦等的測(cè)定，
5.確保測(cè)試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性：一般磨頭其大小、形狀如同鉛筆末端的橡皮擦頭，是用高質(zhì)量的磨耗材質(zhì)制作而成，能確保測(cè)試的穩(wěn)定性，激光導(dǎo)引測(cè)試樣品的擺放位置，確保測(cè)試的準(zhǔn)確性。
針對(duì)于真絲織物，耐磨性能的影響因素有哪些呢？
一、相關(guān)概述：
1.真絲織物耐磨性能的測(cè)試方法主要有兩大類，即實(shí)際穿著試驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)室儀器試驗(yàn)，通常可以用線性磨耗儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。
2.真絲織物的磨損，通常是從突出在其表面的紗線屈曲波峰或線圈凸起弧段的外層開始，逐漸向內(nèi)發(fā)展。當(dāng)組成紗線的部分纖維受到磨損而斷裂后，纖維端豎起，使織物表面起毛。隨著磨損的繼續(xù)進(jìn)行，有些纖維的碎屑從織物表面逐漸脫落，有些纖維從紗線內(nèi)抽出而局部變細(xì)，因此織物變薄，質(zhì)量減輕，組織破壞，出現(xiàn)破洞。zui后，織物因剩余強(qiáng)度的下降，在受到某一突然的較大外力作用時(shí)，發(fā)生嚴(yán)重破壞，以至喪失繼續(xù)使用的價(jià)值。
3.真絲織物具有優(yōu)良的散濕性能及保健功能，因而成為夏季服裝的。但是真絲服裝在使用過(guò)程中，由于使用場(chǎng)合的不同，會(huì)受到不同外界因素的作用，逐漸降低使用價(jià)值，以致zui后損壞。服用織物經(jīng)常與周圍所接觸的物體相摩擦，在洗滌時(shí)受到搓揉和水、溫度、皂液等物體的作用，外衣穿用時(shí)受到陽(yáng)光的照射，內(nèi)衣則與汗液起作用，有些工作服還與化學(xué)試劑或高溫等起作用，因而織物的損壞是由于在使用過(guò)程中受到機(jī)械、物理、化學(xué)以及微生物等各種因素的綜合作用造成的?？椢镌谝欢ㄊ褂脳l件下抵抗損壞的性能，稱為織物的耐磨性?？椢锏哪湍バ詫?duì)織物縫制加工、織物的手感和觸感均有較大的影響?？椢飸掖剐允侵缚椢镌趹掖?fàn)顟B(tài)下，受本身重量及剛?cè)岢潭鹊扔绊懚憩F(xiàn)的下垂特性?？椢飸掖剐詴?huì)影響服裝造型性能和視覺美感的性能，那么，下文就重點(diǎn)講述影響真絲織物耐磨性能的相關(guān)因素。
二、影響因素：
1.密度的影響
織物與所接觸物體的實(shí)際接觸面積增加，則接觸面積上的局部應(yīng)力減少。把織物內(nèi)部各紗段與磨料實(shí)際接觸的部分稱為支持點(diǎn)，若每一個(gè)支持點(diǎn)的面積變化不大而織物單位面積內(nèi)的支持點(diǎn)多，則織物與磨料接觸面上的局部應(yīng)力必得減弱，使磨損程度減小。其他因素保持不變，織物密度增加，則單位面積內(nèi)紗線的交織數(shù)增加，纖維所受束縛點(diǎn)增加，纖維就不容易從磨損過(guò)程中被抽出，且織物的柔軟度也越差，織物懸垂放置時(shí)就越不易下垂，織物的懸垂性能較差。
2.厚度的影響
織物的厚度與多項(xiàng)參數(shù)有關(guān)，因而懸垂性和耐磨性也就有差異。直徑粗的織物厚度就越大，耐磨性也就越好；但厚度大織物中纖維抱合較多，不利于織物的懸垂，織物越厚，懸垂性越差。
3.平方米重的影響
平方米重增加，單位面積內(nèi)紗線和纖維根數(shù)也增加，使織物的交織點(diǎn)增加，因而在磨損過(guò)程中紗線和纖維不易被抽出，耐磨性增強(qiáng)。相反則不利于織物的自然下垂。
4.纖度的影響
直徑較粗的紗線含有較多的纖維，在磨損時(shí)要有多根的纖維斷裂后紗線方能解體，有利于織物的平磨。紗線中纖維數(shù)量較多，纖維抱合根數(shù)增加，不利于織物的自然下垂。
三、維護(hù)保養(yǎng)：
1、必須定期對(duì)儀器進(jìn)行外部的清潔以及清洗，保證測(cè)試儀器的清潔度；
2、定期對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行檢查，看是否有出現(xiàn)異常；
3、各使用人員在使用過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)按照正確的使用方法使用，不得違規(guī)使用，以免損壞儀器，導(dǎo)致縮短儀器的壽命；
4、各使用人員在使用完測(cè)試儀器以后，須將儀器擺放好，并對(duì)儀器做相應(yīng)的清洗，以保證儀器的清潔；
5、在不使用儀器的情況下，應(yīng)將儀器的電源關(guān)閉，并持續(xù)保持儀器的清潔。