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鹽霧腐蝕試驗箱技術參數及圖片，需要了解更多參數請與我司取得??！

一．產品名稱：   鹽霧腐蝕試驗箱
二．產品型號：    ADX-SST-120B
三、規(guī)格說明：
1.實驗空間 □1200*1000*500mm（W*D*H）mm（長*寬*高）
2.外箱尺寸 □1950*1350*1400*mm（W*D*H*）（長*寬*高）
3.電源：220V    單相3KW    50HZ
四．試驗限制：    
本試驗設備禁止：
1.易揮發(fā)性物質試樣的試驗及儲存
2.腐蝕性物質試樣的試驗及儲存
3.生物試樣的試驗或儲存
4.強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存
5.放射性物質試樣的試驗及儲存
6.劇毒物質試樣的試驗及儲存
7.試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存
五．產品用途：    
鹽霧實驗機為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。性能指標符合GB/T5170.8《電工電子產品環(huán)境試驗設備基本參數檢定方法》的要求。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，用于中性鹽霧試驗也可用于醋酸鹽霧
試驗。
六．鹽霧腐蝕試驗箱滿足試驗標準：    
1.GB-T2423.17-1993     鹽霧試驗       
2.GB/T 12967.3-91    CASS加速醋酸鹽霧試驗
3.ASTM.B117-97         鹽霧試驗       
依CNS.JIS.ASTM規(guī)格，可設定式恒溫控制：
（A） 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS
（1） 試驗室：35℃±1℃
（2） 壓力空氣桶：47℃±1℃    
（B） 耐腐蝕試驗：CASS
（1） 試驗室：50℃±1℃
（2） 壓力空氣桶：63℃±1℃
空氣供應系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm²
噴霧量調式1-2mI（mI/80cm²/h）（16小時平均量）。
噴霧方式：連續(xù)式
七、鹽霧腐蝕試驗箱材料：    
（A）箱體材料：本機箱體均采用中國臺灣南亞*PVC板（厚度8mm）耐溫85度，利用*的環(huán)帶產立體補強技術，焊接而成，結構強實，華麗大方，適用于鹽水噴霧、醋酸銅等各種測試規(guī)格試驗。
（B）試藥補充瓶：隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便。
（C） 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼材質制做，精致的罐形結構設計，耐高溫、高濕、高壓、高腐蝕性。
（D）試驗室置物架: 采用中國臺灣南亞*PVC材質精致設計成”V”形長條, 與直經為
  10mm的”O”形長條搭配, 以確保由被測產品由15°-30 °角度隨意調整.試驗樣品
  架采用平面分度式，可任意調整角度，四面落霧均勻，受霧*一致，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。
（E）試驗室上蓋：采用中國臺灣南亞*透明PVC材質（厚度8mm），利用物理彎折法設計成100度脊式上蓋.使殘留在上蓋上的霧氣露珠沿蓋壁而滑落到密封槽.以防滴到被測試產品上。
（F）具有自動/手動加水功能，水位不足時能自動補充水位不會中斷試驗。
（G）具有停電時間記憶功能，使來電后按原計時繼續(xù)完成剩余時間的試驗工作，附雙重
   超溫保護，水位不足警示， 確保使用安全。
（H）霧氣密封槽利用環(huán)保的水密封方式，防止霧氣外泄。 噴霧塔采用圓錐形分散器、具有導向霧氣，調節(jié)霧量及均勻落霧等功能
（I）設備底架采用40*60MM厚度1.5MM的SUS304#不銹鋼方通制做，強度好，耐腐能力強。
（J）設備比其它產家生產的加多了一個，試驗室空氣溫度超溫保護，可依客戶需要測試的溫度，任意調節(jié)相對應的溫度值對設備板材保護，從而解決了設備變形的問題。

八．主要特點：    
1.溫度控制儀表采用微電腦PID控制儀表，控制精度高且穩(wěn)定性好，從而有效保證了溫濕度的波動
范圍及試驗運行;
2.溫度控制采用P.I.D＋S.S.R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽
命,觸摸按鍵式設定、數值多種畫面直接顯示;
3.自動加水采用凈水過濾器，確保管路不堵塞，使用壽命更長。
4.室試驗設有，水位過高自動溢水裝置，無需人工排放，然而保證了加溫時間不會過長。
5.加熱系統(tǒng)選用鈦合金加熱器，耐腐蝕生銹，設有維修口。
6.油水分離器采用雙杯式中國臺灣品牌（SNS），確保氣路無油漬，試驗結果更。
7.壓力桶采用SUS304不銹鋼制做，壓力桶又名“飽和空氣桶”是鹽霧試驗箱較為核心的一部分,
其作用是壓縮進來的空氣加濕加熱及油污過濾,故又名“飽和桶” 

九.保護系統(tǒng)：    
1.整體設備超溫
2.試驗水位低自動切斷電源
3.壓力桶水位低自動切斷電源
4.整體設備定時
5.整體設備過載、漏電、短路