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氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障原因及預(yù)檢修

來源:江蘇省金湖縣恒通儀表線纜廠有限公司   2016年05月19日 15:06  

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在蘇打行業(yè)中應(yīng)用萬分普遍,與其他儀表配套使役,可實行生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參變量與其他媒介如液體、氣體、蒸汽等的半自動調(diào)節(jié)和長程扼制。隨著企業(yè)半自動化程度的逐步增長,集散扼制系統(tǒng)(DCS)以及其他智能型儀表在半自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用已越來越普遍,經(jīng)過計算機的優(yōu)化扼制,將使生產(chǎn)獲得zui大效益。而在優(yōu)化的同時也使扼制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上,調(diào)節(jié)閥在扼制流體流量的辦公過程中,接納扼制操作信號,按扼制規(guī)律實行對流量的調(diào)節(jié)。它的動作銳敏與否,直接關(guān)系著囫圇扼制系統(tǒng)的質(zhì)量。依據(jù)扼制系統(tǒng)在蘇打行業(yè)的應(yīng)用計數(shù),調(diào)節(jié)系統(tǒng)有80左右的故障出自調(diào)節(jié)閥。故此,若何氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的靠得住、正確運行,是我們需要探討的一個很關(guān)緊的問題。

1現(xiàn)狀調(diào)查

我廠共有237臺氣動薄膜調(diào)節(jié)閥,出奇是在全廠的核心崗位重堿廠房使役尤為廣泛,其中碳化的三氣流量調(diào)節(jié)所有使役氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。

在蘇打生產(chǎn)過程中,因為氨鹽水有嚴重的腐蝕性,碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結(jié)晶的性質(zhì),使調(diào)節(jié)閥在運行中因閥體內(nèi)壁結(jié)疤、結(jié)晶、結(jié)垢以致閥卡、不動作或動作呆滯,使系統(tǒng)不得施行半自動調(diào)節(jié)的現(xiàn)象比較普遍,占調(diào)節(jié)閥故障總額的50,給生產(chǎn)導(dǎo)致的影響較大;由調(diào)節(jié)閥填料老化、變硬以致閥動作呆滯或從閥桿處泄漏等故障達15;因為膜片毀壞漏氣或硬芯碎裂以致閥不得調(diào)節(jié)的現(xiàn)象達12;因為定位器、減壓閥、執(zhí)行機構(gòu)等腐蝕以致閥門故障的現(xiàn)象占10;其他端由以致調(diào)節(jié)閥故障的幾率占13。

2故障端由剖析

依據(jù)積年來蘇打生產(chǎn)在場使役的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的故障剖析,可歸納出常見故障及其端由如次:

2.1閥不動作

1)因調(diào)節(jié)器故障,使調(diào)節(jié)閥無電信號。

2)因氣源總管泄漏,使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。

3)定位器斑紋管漏氣,使定位器無氣源輸出。

4)調(diào)節(jié)閥膜片毀壞。

5)因為定位器中放大器的恒節(jié)流孔擁塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積以致定位器有氣源但無輸出。

6)因為下列問題使調(diào)節(jié)閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作:①閥芯與襯套或閥座卡死;②閥芯剝離(銷釘斷了);③閥桿屈曲或攀折;④執(zhí)行機構(gòu)故障:⑤反效用式執(zhí)行機構(gòu)彌縫圈漏氣;⑥閥內(nèi)有異物阻滯。

2.2閥的動作不定

1)因過淋減壓閥故障,使氣源壓力常常變動。

2)定位器中放大器球閥受微?;蚶ズ?,使球閥關(guān)不嚴,耗胸襟出奇增大時會萌生輸出振動。

3)定位器中放大器的噴嘴擋板翹棱行,擋板蓋不住噴嘴。

4)輸出管線漏氣。

5)執(zhí)行機構(gòu)剛性太小,流體壓力變動導(dǎo)致推力不足。

6)閥桿磨耗力大。

7)管振動或四周圍有振源。

2.3閥的動作呆滯

1)閥桿往復(fù)行程時動作呆滯:①閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的媒介,使閥擁塞或結(jié)垢;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化,或青灰石棉盤根的潤滑油油已干燥。

2)閥桿單方向動作時動作呆滯:①膜片泄漏和破損;②執(zhí)行機構(gòu)中O形彌縫圈泄漏。

2.4閥全閉時泄漏大

1)閥芯被腐蝕、磨耗。

2)閥座外圈的螺絲扣被腐蝕。

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