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什么是孔板流量計!

來源:上海正夕自動化科技有限公司   2016年04月16日 14:11  

流量計的作用是為了測量水利工程和城市供水系統(tǒng)的一種測量方發(fā),在現(xiàn)代主要用于工業(yè)發(fā)展??装辶髁坑嬍橇髁坑嫷囊环N,它是把標準的孔板和參量差壓變送器或者是差壓變送器配套組成的一種高量程比差壓流量裝置。這種流量計使用的歷史悠久,在古羅馬時期的凱撒時代就被采用于測量居民飲水水量。 在現(xiàn)今,自從流量計被大量運用于工業(yè)領域后,孔板流量計的應用范圍不斷擴大,為了適應更多的環(huán)境所以有開發(fā)出了一體化孔板流量計和智能流量計兩種類型,其中智能版的功能要強一些,操作簡單,使用起來也會更加的方便。

 

很榮幸為您推薦一體式孔板流量計,具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點??装骞?jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產(chǎn),國家標準GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設計安裝和使用>,標準ISO5167<標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置。

產(chǎn)品詳細信息

一、簡介說明:
一體式孔板流量計具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點??装骞?jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產(chǎn)1.國家標準GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設計安裝和使用>;2.標準ISO5167<標準組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>;3.化工部標準GJ516-87-HK06。
智能節(jié)流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償?shù)母呖萍剂髁坑嫞摽装辶髁坑嫴捎?的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。
二、測量原理:
測量原理是當充滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內的流量孔板時,流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質流動的流量愈大,在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程(質量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎的。在已知有關參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下: 

c-流出系數(shù)  無量綱 
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內徑
qm-質量流量 Kg/s
qv-體積流量 m³/s
ß-直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數(shù) 無量綱

 
三、節(jié)流裝置組成:
節(jié)流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭)、緊固件。
測量管。
四、一體式孔板流量計應用范圍:
將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
五、測量介質:
1、液體:熱水、冷水、化工液、輕體質油。
2、氣體:高爐煤氣、焦爐煤氣、各種單組分多組分氣體。
3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。
4、壓縮空氣。
5、天然氣,火炬氣,液化氣。
六、的主要特點:
1、一體化結構成套性好;
2、測量精度高量程比寬;
3、耐高溫、高壓、耐腐蝕性能強;
4、適應管道口徑范圍大;
5、現(xiàn)場數(shù)顯,信號遠傳兼容。
七、主要技術參數(shù):
1、公稱通徑:DN25~DN1000(mm);
2、精度:±1%FS ;
3、量程比:標準1∶13;擴展1∶20、1∶30、1∶40;
4、工作壓力:≤42.0MPa;
5、介質溫度:-40℃-450℃;
6、介質粘度:≤30CP(相當于重油) ;
7、β值:0.2-0.8;
8、連接方式:法蘭或夾裝式;
9、取壓方式:環(huán)室取壓和法蘭取壓;
10、材質:主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭,碳鋼或不銹鋼;
11、輸出信號:4-20mA;
12、供電電源:24VDC;
顯示:8位LCD顯示瞬時流量,累積流量,流體壓力,流體溫度及故障代碼;
13、防爆等級:dⅡCT5~6、iaⅡCT4~6;
14、防護等級:IP67;
15、安裝方式:水平或垂直。
八、結構特點:
1、環(huán)室取壓標準孔板:
屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需zui小直線管段長度,可在各部門普遍應用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板:
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓??装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板:
屬標準孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板:
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
5、小口徑孔板:
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
6、雙重孔板:
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板:
屬非標準孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。
8、錐形入口孔板:
屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米。
九、安裝管道條件:
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
(1)、直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
a、節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%。
b、在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2%
(2)、節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
4、節(jié)流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2。
5、節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
十、調試:
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
十一、孔板流量計的維護安裝管道條件:
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
1)直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
3)節(jié)流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
4)節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
 十二、節(jié)流裝置外形:  十三、適用范圍:

節(jié)流件名稱適用管道 (DN mm)適用直徑比B(d/D)應用特點流出系數(shù)不確定度Ec%設計標準
 角接取壓標準孔板 環(huán)室式50-500 50-5000.2-0.75 0.2-0.75適用于清潔介質其中GD結構適合高溫高壓條件下流量的測量0.6-0.75%ISO5167 GB/T2624-93
夾緊環(huán)式50-5000.2-0.75易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測量
斜鉆孔式450-1000(3000)0.2-0.75
法蘭取壓標準孔板50-10000.2-0.75易于清除污物,適用于各種介質 0.6-0.75%ISO5167 GB/T2624-93
徑距取壓標準孔板50-10000.2-0.75
角接取壓標準噴嘴 (ISA1932噴嘴)50-5000.3-0.8壓損小,壽命長,尤其適用于蒸汽流量測量0.8-1.2%ISO5167 GB/T2624-93
 長徑噴嘴50-6300.2-0.8壓損小壽命長,LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量2.0%ISO5167 GB/T2624-93
 經(jīng)典文丘利管機械加工式100-8000.2-0.8壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴1.0%ISO5167 GB/T2624-93
粗焊鐵板式200-1200(2000)0.4-0.71.5%
 文丘利噴嘴65-5000.316-0.77同上1.2-1.75%ISO5167 GB/T2624-93
1/4圓孔板25-1500.245-0.6適用于低雷諾數(shù)2.0-2.5%DIN BS
錐形入口孔板25-2500.1-0.316同上2.0%BS
圓缺孔板50-15000.32-0.8適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。1.5%DIN
偏心孔板100-10000.46-0.841-2%ASME
小孔板12.5-400.2-0.75適用于小管道流量測量0.75%ASME
透鏡式孔板12.5-1500.2-0.75適用于高壓常溫小管道流量測量0.6-0.75%ISO5167ASME

十四、技術指標:

名稱型號取壓方式公稱管徑(mm)公稱壓力(MPa)執(zhí)行標準(結構)

 
 
 
 
 
 標準孔板
LGB-G角接(環(huán)室取壓)50~400小于10GB2624 K07(蘭化)DG
LGB-Z角接(鉆孔取壓)400~2000小于1.6
LGB環(huán)室(八槽)50~400小于32流量測量手冊
LGB環(huán)室(無法蘭焊接式)50~275小于28.22流量測量手冊DG0711~0718
LGB-F法蘭取壓50~800小于2.5GB2624 K06(蘭化)
LGB-F法蘭取壓50~4004.0~40GB2624 K06(蘭化)石化
LGB-J徑距取壓50~760小于10GB2624

 
 
 
 標準噴咀
LGP角接(環(huán)室取壓)50~400小于10GB2624 流量測量手冊
LGP-Z角接(鉆孔取壓)400~500小于1.6
LGP環(huán)室(八槽)50~300小于32流量測量手冊
LGP環(huán)室(高壓透鏡墊式)15~150小于32
LGP環(huán)室(無法蘭焊接式)175~350小于17.36DG 0702~0710
長徑噴咀LGC-J徑距取壓50~630小于16GB2624
1/4圓孔板LGH角接取壓50~260小于10GB2624 流量測量手冊
LGH-F法蘭取壓50~200小于6.4
文丘里噴咀LGL角接取壓65~500小于2.5
文丘里管LGW特殊取壓50~1200小于2.5
雙文丘里管LGW-S特殊取壓小于1000小于0.6
小管徑孔板LGX角接取壓12~40小于6.4K07(蘭化)
LGX-F法蘭取壓12~40小于6.4企業(yè)標準
高壓透鏡墊LGT角接取壓50~150小于32流量測量手冊

 圓缺孔板
LGQ角接(環(huán)室取壓)100~400小于1.6
LGQ-Z角接(鉆孔取壓)400~1000小于1.6
LGQ-F法蘭取壓100~350小于6.4
雙重孔板LGS角接取壓100~400小于6.4
偏心孔板LGN角接取壓100~1000小于6.4
限流孔板LG-XL 10~300小于6.4企業(yè)標準
錐形入口孔板LGR角接取壓25~1000小于10GB2624
機翼測風裝置LJY特殊取壓少于1000小于0.6企業(yè)標準

質保期內所提供服務:

1、我們保證為貨物提供為期1年的保修,保修時間從驗收簽字起計算。在質保期內我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關法律和法規(guī)對貨物提供“三包”等售后服務,除非合同另行規(guī)定。

2、在保修期內由我方設備出現(xiàn)的故障,我方將在持續(xù)不斷48小時內響應,接到通知后3個工作日之內到現(xiàn)場服務,并必須連續(xù)進行維修,直至故障*排除,設備*恢復正常為止。在修理之后,我方將故障成因、補救措施、完成修理及恢復正常的時間和日期等報告給業(yè)主,報告一式兩份。

3、我們在國內設有(或委托)*性常駐維修機構處理所有維修服務,并配有專職的、具有三年以上相應工作經(jīng)驗的技術人員。在委托國內*性常駐維修機構承擔維修服務時,我們將提供具有法律效力的相關證明文件。

4、在保修期結束時,須由專業(yè)工程師對設備進行另一次測試,任何缺陷(非人為因素)由我方負責修理。

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