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電磁流量計的環(huán)境溫度會受到電子件的限制，在使用溫度范圍要比規(guī)定所列出的窄些，電磁流量計轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的距離是受制于被測介質(zhì)電導(dǎo)率與信號電纜信號，就是電纜分布電容、導(dǎo)線截面與屏蔽層數(shù)等。這些是要用生產(chǎn)廠家隨著流量計所附帶的信號電纜，電導(dǎo)率在比較低液體與傳輸距離較長時，也會規(guī)定使用三層屏蔽電纜。在儀表使用說明書中有對不同電導(dǎo)率液體所給出相應(yīng)傳輸距離的范圍，在單層屏蔽電纜是用于工業(yè)用水或是酸堿液體通常能傳遞距離是100mm，為了避免干擾的信號，流量計信號線纜必須要單獨穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)。不能把流量計信號電纜與電源線安裝在同一鋼管內(nèi)，盡管電磁流量計所測量的體積流量是不受溫度變化的影響，但是在一定的條件下，液體會在穩(wěn)定較大的范圍內(nèi)而改變所引起密度變化造成的體積差異是不能忽視的。

電磁流量計可以從流體力學(xué)的角度上來考慮，在口徑小的流量傳感器內(nèi)的流體所流動的狀態(tài)有可能是紊流，也有可能是層流，在低流速時大多是處于層流的狀態(tài)。所測量管直徑小，其內(nèi)壁的粗糙度更是引起速度分布的變化對測量有相對大的影響，在從電磁流量計所生產(chǎn)的角度來看，微小型口徑的傳感器加工尺寸很難保證一致。在流量計電極回路所裝配的精度很難控制，尤其是對零點值也是相對要大些，零點的幅值變大的原因是因為所設(shè)計傳感器流速所產(chǎn)生有同樣的信號隔度，微小型磁干應(yīng)強度高，電磁流量計電極所引出的回路面積相對變化率要比中小型口徑傳感器右大。在按照電磁感應(yīng)定律，微小型所感應(yīng)的正交干擾會比中小型通徑傳感器要大一些，在微小通徑的電磁流量計電極直徑小，其信號內(nèi)阻高，往往會引起高的工模干擾。

電磁流量計在普通壓力是對液體面度是沒有什么影響，只有在高壓下液體動力粘度系數(shù)才會隨著壓力的升高而增大。這是因為流量計在普通壓力下液體幾乎是不可能壓縮的，而在高壓下的液體壓縮性會使其分子之間的間隙所減小。分子之間的吸引力會增大，粘性會增加，在工程使用當(dāng)中是認(rèn)為誰是不可壓縮的，其它液體是與相類似的，在一般情況下也是會認(rèn)為是不可壓縮的。通常是將電磁流量計液體稱為不可壓縮流體，對于某些特殊的情況，如果是在水錘的計算中，就要考慮到液體的壓縮性。在液體溫度升高時其體積也會有所增大，這種性質(zhì)是被稱為膨脹性，是用體積膨脹系數(shù)來表示流量計液體的膨脹性大小。實踐證明了水與其它液體膨脹性是很小的，液體密度或是重度很少是隨著流量計溫度的改變而改變的，所以在工程當(dāng)中，在壓強以及溫度變化不大時，就能認(rèn)為是液體密度或是重度不會隨著電磁流量計溫度或是壓強變化而變化。

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