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天然有機(jī)污泥干化系統(tǒng)揮別藥劑
在鹽城,有這樣一個污水處理廠,不僅做好本職工作,還污水“清白”,更“管起了閑事”,大膽設(shè)想,自主研發(fā)出了一套直接壓濾式污泥深度脫水工藝設(shè)備,在不添加任何輔料也不需要外加熱源的情況下,將污泥的含水率降低到55%以下。
從困局到求變 一場關(guān)于“泥”的創(chuàng)新設(shè)想
鹽城市城東污水處理廠項目是國家淮河流域水污染防治的重點工程項目之一,占地124.8畝,總設(shè)計污水處理規(guī)模為10萬噸/日。目前,該廠實際日均處理污水約8萬噸,日產(chǎn)生含水率80%的污泥約60噸。
提及過去的污泥處置方式,該廠廠長劉學(xué)琳坦言:“以前廠里的剩余污泥都是衛(wèi)生填埋。但隨著衛(wèi)生填埋廠的逐漸飽和,我們只能找農(nóng)村的溝塘進(jìn)行非衛(wèi)生填埋,經(jīng)常被群眾舉報,省里的相關(guān)部門也曾約談過當(dāng)?shù)毓芾聿块T和我們生產(chǎn)企業(yè),要求立即整改。”
在對目前市場上現(xiàn)有的污泥脫水設(shè)備進(jìn)行分析研究后,該廠的研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)市場上現(xiàn)有的設(shè)備正常情況下僅能將污泥的含水率降低到約80%,如果通過添加各種調(diào)理劑或石灰,板框壓濾機(jī)也只能將其降低到約60%。而且由于添加了各種調(diào)理劑,沒有做到真正的減量化,污泥的后續(xù)處置空間會大大縮小。
“為了克服現(xiàn)有脫水方式的缺點,我們在做了大量的市場調(diào)研后進(jìn)行了大膽設(shè)想:能不能設(shè)計一種脫水設(shè)備,在不添加任何輔料(含各種調(diào)理劑)也不需要外加熱源的情況下,將污泥的含水率降低到55%以下,以便于污泥的后續(xù)處置。”劉學(xué)琳說,只有這樣才能做到將污泥真正的減量化,為污泥的后續(xù)處置利用創(chuàng)造更大的空間。
從試驗到成果 抱團(tuán)出擊合力破解“泥局”
目標(biāo)已確立,接下來該如何著手推動?答案是:必須對污泥的脫水設(shè)備進(jìn)行重新結(jié)構(gòu)及工藝設(shè)計。
根據(jù)市場調(diào)研的情況,該廠與有關(guān)單位進(jìn)行了分工合作。從制作小樣機(jī)開始,經(jīng)過若干次試驗,通過分析研究,找出了影響污泥壓濾的主要因素,經(jīng)過反復(fù)分析對比,找出污泥壓濾產(chǎn)生水平位移的規(guī)律并加以利用,成功地克服了關(guān)鍵難點,使研制工作得以繼續(xù)進(jìn)行。“研發(fā)過程中,我們克服了科研人員不足、資金緊缺的難題,采取‘走出來,搞聯(lián)合’的形式。包括廠長在內(nèi),廠里幾乎所有懂技術(shù)的同事都參與了研發(fā)。”生產(chǎn)科科長孫華說。
從應(yīng)用到推廣 “脫水”污泥獲好評
2013年6月,江蘇省*對該廠自行設(shè)計的直接壓濾式污泥深度脫水工藝設(shè)備進(jìn)行鑒定,認(rèn)為該項工藝設(shè)備在壓濾過程中,不添加任何輔料、調(diào)理劑,也不需要外加熱源的情況下,僅僅通過外加壓力進(jìn)行污泥脫水,能將污泥含水率從80%降到55%以下,真正實現(xiàn)了污泥的減量化,達(dá)到*水平,是城市污泥處置方式的一次創(chuàng)新。
經(jīng)測算,污泥含水率從80%降至55%以下,每噸綜合投資約8萬 10萬元,污泥的體積減少了60%,為污泥的后續(xù)處置帶來極大的方便。脫水后的污泥不僅可以作為建材的填充物,也可以制肥、焚燒。
經(jīng)過一年多的后續(xù)研制,目前該工藝設(shè)備已實現(xiàn)從進(jìn)泥到出泥整個過程自動化操作。除江蘇省的污水處理廠外,河北、湖北等地也都引進(jìn)了該工藝設(shè)備。
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