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鑄鐵砝碼的材質(zhì)及制作
一、生產(chǎn)方法、化學成分和熱處理生產(chǎn)方法、化學成分和熱處理工藝,可由供方自行決定,但必須保證本標準及相關文件規(guī)定的鑄鐵牌號及相應的機械性能指標。如本組織或顧客對化學成分及熱處理方法有特殊要求時,由雙方在訂貨協(xié)議或相關文件中規(guī)定。
二、鑄鐵砝碼機械性能。
【灰口鑄鐵材料】含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,即是自然界本身所擁有的。斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構件。
【鑄鐵砝碼產(chǎn)品簡單介紹】:表面情況,為了提高砝碼的抗腐蝕性和硬度對于砝碼的表面應有適當?shù)慕饘馘儗踊蛲繉印?/span>
【鑄鐵砝碼的保養(yǎng)細節(jié)】:放置砝碼的庫房應潔凈干燥,保證一定溫度、濕度、砝碼碼放時底部應鋪墊木板,上部用布或薄膜覆蓋、定期觀察記錄.平時不用時的保養(yǎng),清除砝碼表面銹蝕物,反復用沾有機油的棉紗擦,直至表面光亮為止;用一架精度高一些的天平,稱量已處理過的砝碼,計算一下所減少的質(zhì)量,擰下砝碼上螺絲,用錫絲補足,然后擰上螺絲即可.
三、單鑄試棒(塊)的機械性能。
1、本標準根據(jù)單鑄試棒加工成試樣進行測定灰鑄鐵的抗拉強度,球墨鑄鐵的機械性能以抗拉強度和延伸率兩個指標作為驗收依據(jù)。
2、球墨配重鐵單鑄試塊的沖擊試驗只適用于表2規(guī)定的牌號,并且僅在本組織或顧客要求做沖擊試驗時,沖擊值才作為驗收依據(jù)。
3、配重鐵一般按造型方法來分類,習慣上分為普通砂型配重鐵和特重鐵。
4、普通砂型配種配重鐵包括濕砂型、干砂型、化學硬化砂型三類。
四、鑄鐵砝碼使用注意事項:清除砝碼表面銹蝕物,反復用沾有機油的棉紗擦,直至表面光亮為止.
鑄鐵砝碼使用注意事項:用一架精度高一些的天平,稱量已處理過的砝碼,計算一下所減少的質(zhì)量,擰下砝碼上螺絲,用錫絲補足,然后擰上螺絲即可.
作為一個全新的、具有革命性的概念,在產(chǎn)品理念、技術應用、以及外觀設計等方面都*創(chuàng)新,并因此能給用戶zui實際的價值。具多項*知識產(chǎn)權。開發(fā)其核心的價值觀之一。
五、鑄鐵砝碼制作
1、砝碼組合非常適合用于支持工業(yè)天平的檢測測試和校準。
2、我們的工業(yè)砝碼具有以下特性和功能: zui高質(zhì)量的鑄鐵砝碼是采用*的設計方式,可提供更zui高的安全性和生產(chǎn)率;標稱值從1千克到5噸;砝碼準確度等級達到OIML所規(guī)定的F1至M3等級;NIST所規(guī)定的F等級和ANSI/ ASTM所規(guī)定的第6等級
3、帶不銹鋼提手拉手架的砝碼適合在無塵室內(nèi)和沖洗應用領域使用
4、所有具有校準證書的砝碼均符合ISO17025要求
5、鑄鐵提手砝碼是按照OIML-R111中所規(guī)定的材料、表面狀況、密度和磁性等要求來進行制造的。
6、兩種特殊組分合成的涂層可確保砝碼表面的光滑且不出現(xiàn)裂紋、凹痕和起毛
7、每種砝碼的上方都有一個調(diào)節(jié)腔
8、全新的彩色編碼幫助您避免混淆砝碼等級
9、砝碼達到OIML所規(guī)定的M1、M2和M3等級且標稱值為1kg、2kg、5kg、10kg和20kg。
六、鑄鐵砝碼細節(jié)介紹
1、結(jié)構:砝碼可有一個調(diào)整腔,所有調(diào)整腔的總體積不應超過砝碼總體積的1/10。
2、腔體應密封、防水、防塵。調(diào)整腔可用帶螺紋的塞子或提鈕密封。
3、材料:砝碼應由一塊或多塊材料制造,材料的抗腐蝕性要等于或優(yōu)于灰口鐵。
4、在正常使用情況下,材料的硬度和強度應能承受家在的沖擊。
5、形狀: 矩形設計形狀,并要求在砝碼兩側(cè)有可用于裝卸的溝槽和在砝碼底部用叉車搬運的搬運溝槽。
6、砝碼的邊和角應修圓,表面不應有銳邊或銳角和明顯的砂眼,以防止磨損和積灰。按我方圖紙尺寸。
7、表面情況: 為了提高砝碼的抗腐蝕性和硬度,對于砝碼的表面應有適當?shù)慕饘馘儗踊蛲繉印?/span>
8、鑄鐵砝碼的保養(yǎng)技巧:放置砝碼的庫房應潔凈干燥
9、保證一定溫度、濕度、砝碼碼放時底部應鋪墊木板,上部用布或薄膜覆蓋、定期觀察記錄。
七、鑄鐵砝碼保養(yǎng)技巧
1、放置砝碼的庫房應潔凈干燥
2、保證一定溫度、濕度、砝碼碼放時底部應鋪墊木板
3、上部用布或薄膜覆蓋、定期觀察記錄
八、鑄鐵砝碼產(chǎn)品制造標準及質(zhì)量保證
1、本公司產(chǎn)品嚴格按國家標準組織生產(chǎn),客戶有特殊要求時按客戶要求生產(chǎn)。
2、售前:對顧客的來電、來函、來訪熱情接待、周到,對顧客提出的技術問題認真解答協(xié)助解決。
3、售中:在產(chǎn)品生產(chǎn)期間,保證嚴格按合同要求,按質(zhì)、按量、按時交貨。
4、售后:為配合客戶進一步做好產(chǎn)品安裝調(diào)試、技術培訓等性工作。
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