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水泵控制閥詳細(xì)解紹

來(lái)源:北京泰華恒越科技發(fā)展有限責(zé)任公司   2015年12月05日 11:01  

水泵控制閥詳細(xì)解紹

水泵控制閥就是水壓控制的閥門(mén),水泵控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場(chǎng)所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動(dòng)控制閥、水泵控制閥等。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

概述

水泵控制閥前要安裝過(guò)濾器,并應(yīng)便于排污的要求。
水泵控制閥是一種利用水自潤(rùn)式閥體,無(wú)須另加機(jī)油潤(rùn)滑,如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí),請(qǐng)按下列指示進(jìn)行拆卸。(注:內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和 ...
但在工程中應(yīng)用水力控制閥時(shí),還存在一定誤區(qū),如閥的適用條件,閥的設(shè)計(jì)選用要求,安裝要點(diǎn)等,為此,本文擬以 
CEC水泵控制閥特點(diǎn)


水泵控制閥是由天津一標(biāo)閥門(mén)自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造的一款產(chǎn)品,又稱(chēng)400X流量控制閥,是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門(mén)。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中,保持預(yù)定流量不變,將過(guò)大流量限制在一個(gè)預(yù)定值,并將上游高壓適當(dāng)減低,即使主閥上游的壓力發(fā)生變化,也不會(huì)影響主閥下游的流量。
1、一改常規(guī)水泵控制閥使用孔板或純機(jī)械的減小流域面積的原理,利用相關(guān)導(dǎo)閥,zui大限度地減小能量在節(jié)流過(guò)程中的損失
2、控制靈敏度高,安全可靠,調(diào)試簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)。
水泵控制閥可在沒(méi)有外接電源的情況下,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過(guò)保持孔板(固定孔徑)前后壓差一定而實(shí)現(xiàn)流量限定的,因此,也可稱(chēng)定流量閥。
水泵控制閥作用對(duì)象是流量,能夠鎖定流經(jīng)閥門(mén)的水量,而不是針對(duì)阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)失調(diào)問(wèn)題:為了保持單臺(tái)制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的率運(yùn)行,就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值;從系統(tǒng)末端來(lái)看,為了避免動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響,也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題,水泵控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門(mén)有zui小工作差的要求,一般產(chǎn)品要求zui小工作壓差20KPa,如果安裝在zui不利回路上,勢(shì)必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程,所以應(yīng)采取近端安裝,遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時(shí)就不要安裝這種流量控制閥。S 標(biāo)準(zhǔn)《水力控制閥應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)程》(送審稿)為基礎(chǔ),結(jié)合本人的體會(huì)來(lái)闡述上述諸方面的{TodayHot}問(wèn)題。

水泵控制閥工作原理

水泵控制閥的結(jié)構(gòu)是由自動(dòng)閥芯,手動(dòng)閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機(jī)芯、傳感器發(fā)訊器、電子計(jì)算器顯示器部分組成。
水泵控制閥的工作是及其復(fù)雜的。被測(cè)水流經(jīng)閥門(mén),水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪,葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng),使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號(hào),流量電訊號(hào)通過(guò)導(dǎo)線送入電子計(jì)算器,經(jīng)過(guò)計(jì)算器計(jì)算、微處理器處理后,其流量值顯示出來(lái)。
水泵控制閥閥芯是用來(lái)調(diào)節(jié)流量的,根據(jù)顯示值來(lái)設(shè)定所需的流量值。自動(dòng)閥芯是用來(lái)維持流量恒定的,即在管網(wǎng)壓力變化時(shí),自動(dòng)閥芯就會(huì)在壓力的作用下自動(dòng)開(kāi)大火關(guān)小閥口來(lái)維持設(shè)定流量數(shù)值不變。

水泵控制閥的技術(shù)要求

1 壓力——溫度度級(jí)
水泵控制閥的壓力——溫度等級(jí)由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級(jí)確定。水泵控制閥在某一溫度下的zui大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下zui大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
1.3 對(duì)于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級(jí)的材料,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭:法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
2.2 閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見(jiàn)表1。
2.3 閥體的zui小壁厚 鑄鐵件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合GB/T13932-1992中表3的規(guī)定,鑄鋼件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合JB/T8937-1999中表1的規(guī)定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個(gè)。
3.3 閥蓋與膜片座的zui小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。
5 膜片
5.1 膜片性能應(yīng)符合表2(見(jiàn)下頁(yè))的規(guī)定。
5.2 膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定。
5.3 當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí),膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。
6 控制管系統(tǒng)
控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門(mén)的zui高工作壓力,各部位不得發(fā)生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。
7.2 銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定;灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于200MPa;球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定;碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定;奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。
7.3 鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定,鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定。
8 殼體強(qiáng)度 
水泵控制閥的殼體強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
9 密封性能 
水泵控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。
10 清潔度 
水泵控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定。
11 涂裝 
當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時(shí),水泵控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。外表面涂裝不作規(guī)定,特殊要求在訂貨合同中注明。

設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)

( 1 )工程式中應(yīng)用的水泵控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門(mén)種類(lèi),再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門(mén)的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門(mén)的公稱(chēng)壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門(mén)的公稱(chēng)壓力值。
( 4 )工程中水泵控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對(duì)閥門(mén)的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí),應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水泵控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。
( 7 )水泵控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
( 9 )閥門(mén)水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
( 10 )閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
( 11 )閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍;
B、閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍;
C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏;
D、閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。

水泵控制閥的變化

 

在主閥不變的情況下,通過(guò)針形閥、先導(dǎo)閥及相應(yīng) 控制系統(tǒng),根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求,可演變出幾十種功能的閥門(mén),除上述5種給水系統(tǒng)常用的以外尚有電動(dòng)浮球閥、水力電動(dòng)控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關(guān)閉閥等。均有不同的設(shè)計(jì)選用要求和安裝要求。
由于水力控制閥在作用方式上利用介質(zhì)自身壓力及液壓系統(tǒng)操作,并能自動(dòng)控制,動(dòng)作準(zhǔn)確,性能可靠,故在建筑給水(含消防)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。分別介紹了遙控浮球閥、可調(diào)式減壓閥、緩閉止回閥、泄壓閥和 持壓閥 等幾種常用的水力控制閥的設(shè)計(jì)選用和安裝要點(diǎn)。
第三,水泵控制閥的工作壓力分1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六種,動(dòng)作壓力大于或等于0.03MPa,介質(zhì)溫度在0--80℃,緩閉時(shí)間可在3-120s內(nèi)調(diào)節(jié),管道流速2m/s時(shí)的壓力損失小于0.01MPa,水錘峰值小于1.5倍的工作壓力,公稱(chēng)口徑DN50-DNl400。

7主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、消除水錘可靠性高。緩閉裝置啟、閉均與主罰版連鎖動(dòng)作;自動(dòng)實(shí)現(xiàn)速閉,不受水泵實(shí)際流量、揚(yáng)程波動(dòng)的影響,不需速閉時(shí)間計(jì)算;不需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整;不需任何電器以及油壓元件,故障點(diǎn)少。
2、消除水錘效果好。將速閉、緩閉以及水錘吸納器三種消除誰(shuí)吹的技術(shù)原理一體化設(shè)計(jì),使停泵水錘壓力減弱到zui低極限。
3、閥門(mén)操作維護(hù)方便。只需操作水泵電機(jī)啟動(dòng)器的啟閉按鈕,閥門(mén)即按照水泵操作規(guī)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)閉。關(guān)鍵零件均選用材料,基本無(wú)需維護(hù)。
4、節(jié)能效果好。采用流線型、款閥體及技術(shù)設(shè)計(jì),與進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品相比較,阻力損失降低50%以上。[1]

8主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)壓(Mpa)
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)
密封試驗(yàn)壓力(MPa)
調(diào)壓范圍(MPa)
緩閉時(shí)間(S)
zui低動(dòng)作壓力(MPa)
適用介質(zhì)
介質(zhì)溫度(℃)
1.0
1.5
1.1
0.09-0.8
3-60
(可調(diào))
≥0.07

0-80
1.6
2.4
1.76
0.15-1.4

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