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鐵碳填料(價格)微電解填料-《廠家-價格》 一、微電解規(guī)整填料 高濃度有機廢水特別是高鹽、高濃度、高氨氮有機廢水處理，一直是國內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管理部門關(guān)注的難題。隨著我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)，特別是醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時也帶來了日益嚴重的環(huán)境污染問題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機污染物濃度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實現(xiàn)達標(biāo)排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來極大的壓力。  新型微電解填料是我公司針對當(dāng)前有機廢水難降解、難生化的特點而研發(fā)的一種多元催化氧化微電解填料。它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)的微電解填料。作用于廢水，可達到去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久的效果，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象，該微電解填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證，為當(dāng)前高濃度化工廢水的處理的技術(shù)拓展思路。  二、新型催化劑技術(shù)原理  催化氧化-微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的無數(shù)羥基，新生態(tài)[H]、Fe2 +等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，能有效破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用而對廢水進行處理。  該方法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。  傳統(tǒng)上催化氧化-微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結(jié)，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大、成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。  三、新型催化劑技術(shù)特點  (1) 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時；  (2) 作用有機污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果；  (3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進行活化直接投入即可；  (4) 廢水經(jīng)催化氧化-微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；  (5) 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性；  (6) 該方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原去除重金屬；  (7) 對已建成未達標(biāo)的高濃度有機廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達標(biāo)排放，也可對生化后廢水進行催化氧化-微電解的工藝進行深度處理。  (8) 該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，也可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。  四、催化氧化技術(shù)應(yīng)用范圍  微電解填料技術(shù)特別針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。   ⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；上述廢水在脫色的同時，使處理水中的BOD/COD值顯著提高。  ⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。  ⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；可以從上述廢水中去除重金屬。  ⑷ 有機磷農(nóng)業(yè)廢水；有機氯農(nóng)業(yè)廢水；大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物  五、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)勢  1、 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)，不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。  2、 架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。  3、 活性強，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應(yīng)速率快，長期運行穩(wěn)定有效。  4、 針對不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份，提高了反應(yīng)效率，擴大了對廢水處理的應(yīng)用范圍。  5、 在反應(yīng)過程中填料所含活性鐵作為陽極不斷提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當(dāng)使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現(xiàn)填料的補充，及時恢復(fù)系統(tǒng)的穩(wěn)定，極大地減少了工人的操作強度。  6、 填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。 7、處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。  8、 配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實現(xiàn)構(gòu)筑物式和設(shè)備化，滿足多種需求。  9、規(guī)格：Φ85*30。填料形式多樣,有齒輪狀、多孔板狀及其他，大小可定制。  10、技術(shù)參數(shù)：比重： 1.1t/m3，比表面積：1.2m2/g，孔隙率：68.5% ，物理強度：≥1000kg/cm2，化學(xué)成分：Fe 75-85%，C 10-20%，催化元素5%-8%。 新型活性催化氧化（微電解）填料與傳統(tǒng)型微電解填料對比李敏新型微電解填料 傳統(tǒng)催化劑填料 物理 結(jié)構(gòu) 比表面積1.2m2/g,比重1.1噸/m3，孔隙率68.5%，物理強度1000kg/cm2。有效提供zui大的電流密度和接觸面積，反應(yīng)效率提高，反應(yīng)時間縮短，處理效果佳。 無規(guī)則，容易堵塞，實心顆?；蚍勰睿瑔挝豢臻g處理能力較低，比重約4.0左右，反應(yīng)時間較長，易形成溝流，參與實際電流少，實際處理效果一般。 陰陽極 結(jié)合 合金結(jié)構(gòu)，陰陽極形成合金一體化，“原電池”持續(xù)，填料表面伴隨著電荷的轉(zhuǎn)移更新快，避免填料的鈍化。 鐵屑木碳物理混合，陰陽極很容易被反應(yīng)生成物或水體夾雜物隔離分開導(dǎo)使電池效率下降，直至失去作用，zui終導(dǎo)致填料鈍化板結(jié)。 引入 催化劑 針對不同工業(yè)廢水水體引入不同催化劑，可降低廢水有機污染物的降解，同時微電解對有機物的降解效率更高。 ——無任何變化。 處理效果 一般反應(yīng)只需30-60分鐘，COD去除率50%-85%，穩(wěn)定運行。 反應(yīng)需1小時以上甚至數(shù)小時，反應(yīng)效果不穩(wěn)定，容易鈍化失效。