關(guān)于流量計的工藝改造和技術(shù)革新方面的討論,似乎一直都沒有停止過。流量計等儀器儀表統(tǒng)計系統(tǒng)的發(fā)展離不開技術(shù)的創(chuàng)新,在我國加入WTO以后,流量計行業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代存在了很多問題。從現(xiàn)在的整個儀表行業(yè)來看,目前很多流量計是上世紀70年代產(chǎn)品,工藝較落后,可靠性差,故障頻繁,影響使用效果。其原理是將物料沖擊量轉(zhuǎn)化為位移變化,再用差動變壓器檢測位移量,然后整理放大,經(jīng)儀表指示供成球工參考。
實際下料中,因為流量計統(tǒng)計系統(tǒng)中粉料沖擊力不斷變化,機構(gòu)支撐平移機構(gòu)不斷抖動、平移,給系統(tǒng)帶來兩個不利因素,首先支撐彈簧片很容易疲勞折斷,一旦折斷整個機構(gòu)便癱瘓失靈;其次檢測板置于下料筒體內(nèi),平移框架和檢測機構(gòu)在筒體外,兩者用軸連接,以便同步運動,筒體上有一開孔,軸從孔中穿過。因為既要求連接軸活動自如又要求筒體密封,以免粉料外溢,所以開孔用橡膠薄膜封口。而橡膠薄膜常因連接軸的橫向運動而撕裂,致使粉料外溢,影響支撐平移機構(gòu)運動,zui終使計量失準。加上結(jié)構(gòu)所決定,必須停車維修。支架上的彈簧片是廠家特制,*供貨要價太高,所以修起來費時又費錢,因此改造此裝置很有必要。
用壓力傳感器取代了差動變壓器,精度高、性能穩(wěn)定。改造后整體性能特別是計量精度和工作穩(wěn)定性有很大提高。
信號處理電路采用性能可靠的集成電路,以增強工作穩(wěn)定性。
壓力傳感器取代差動變壓器后,流量信號由壓力傳感器直接輸出,抗震穩(wěn)定性好,消除了震動帶來的不良后果,可減少故障率,延長使用壽命,同時可提高計量精度,對提高成球質(zhì)量很有好處。
壓力傳感器輸出信號需配以高性能的放大器才能帶動儀表,我們自行設(shè)計安裝了放大器,通過調(diào)試,其性能完夠滿足要求。實驗室模擬實驗和老化實驗表明,整套裝置性能可靠,工作穩(wěn)定,達到了設(shè)計要求。于是我們于2000年2月24日趁1號窯停窯大修期間進行了現(xiàn)場安裝。
改造前因檢測板平移運動使密封橡膠薄膜早已損壞,沖量流量計里面填滿了粉料。我們卸出支撐框架進行了*清理,然后把1個早已裝好傳感器的備用框架安裝就位,同時把檢測板的連接軸與筒體開孔之間的間隙用海綿塞住,這樣既解決了粉料外溢的難題,又不影響力的傳遞。然后將積算儀的舊電路板和電路拆除掉,換上新設(shè)計的放大板,接好傳感器線、電源線和儀表線,經(jīng)調(diào)試一切正常。
傳感器在安裝時,對原沖量流量計進行改進。保留檢測板、主梁、平行移動機構(gòu)。去掉阻尼器、量程彈簧、差動變壓器、表態(tài)校驗裝置。傳感器型號為CNAS2,量程10kg。
在靜態(tài)校驗裝置上部安裝厚度為4毫米的荷重傳感器固定板,且離平行移動機構(gòu)外側(cè)面40毫米。將荷重傳感器用螺釘固定在其固定板上。
改造后,流量計工作穩(wěn)定,計量準確,成球顆粒均勻,成球質(zhì)量有較大提高,窯況也比以前好,熟料質(zhì)量和臺時產(chǎn)量均有明顯提高。該技術(shù)現(xiàn)已在我公司7臺機立窯上推廣應(yīng)用。