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鑄造過程中，金屬液體的過熱和凝固潛熱通過鑄件與型砂的界面和型砂傳遞到大氣中，傳熱速度決定了鑄件的凝固速度。型砂與鑄件的界面?zhèn)鳠嵊绊戣T件凝固速度，在凝固初期，型砂溫度很低，金屬液體溫度高，界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大，靠近鑄件的型砂溫度升高速度快，更多熱量傳遞到型砂中，在凝固后期，型砂溫度和鑄件表面溫度幾乎相等，界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大小對(duì)鑄造過程的傳熱影響大幅度減少。型砂與鑄件的傳熱系數(shù)的選擇對(duì)鑄件凝固行為影響行為主要在于鑄件的凝固初期。因此，對(duì)厚大件來說，型砂與鑄件的傳熱系數(shù)的選擇對(duì)鑄件凝固行為影響不大，而對(duì)薄壁鑄件來說， 型砂與鑄件的界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)影響鑄件的凝固行為。

   影響型砂與鑄件界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的因素很多，對(duì)粘土砂來說，型砂水分、型砂中煤粉量都影響界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，水份增加，在澆注初期水份的蒸發(fā)會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的增加，而煤粉則會(huì)在鑄件與型砂界面產(chǎn)生氣體，減少了界面的傳熱系數(shù)。對(duì)樹脂砂來說，型砂表面的涂料層厚度直接影響界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。因此，鑄件與型砂的界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)不是常數(shù)。

  型砂試驗(yàn)機(jī)可檢測(cè)強(qiáng)度、發(fā)氣性、透氣性、表面硬度、含水量等項(xiàng)目，確保型砂和鑄件質(zhì)量。

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                                   2015.06.03