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*章

緒

論

溫度控制，在工業(yè)自動化控制中占有非常重要的地位。單片機系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用給現(xiàn)代工

業(yè)測控領(lǐng)域帶來了一次新的技術(shù)革命，自動化、智能化均離不開單片機的應(yīng)用。將單片機控

制方法運用到溫度控制系統(tǒng)中，可以克服溫度控制系統(tǒng)中存在的嚴重滯后現(xiàn)象，同時在提高

采樣頻率的基礎(chǔ)上可以很大程度的提高控制效果和控制精度。

現(xiàn)代自動控制越來越朝著智能化發(fā)展，

在很多自動控制系統(tǒng)中都用到了工控機，

小型機、

甚至是巨型機處理機等，當然這些處理機有一個很大的特點，那就是很高的運行速度，很大

的內(nèi)存，大量的數(shù)據(jù)存儲器。但隨之而來的是巨額的成本。在很多的小型系統(tǒng)中，處理機的

成本占系統(tǒng)成本的比例高達

20%

，而對于這些小型的系統(tǒng)來說，配置一個如此高速的處理機

沒有任何必要，因為這些小系統(tǒng)追求經(jīng)濟效益，而不是zui在乎系統(tǒng)的快速性，所以用成本低

廉的單片機控制小型的，而又不是很復(fù)雜，不需要大量復(fù)雜運算的系統(tǒng)中是非常適合的。

溫度控制，在工業(yè)自動化控制中占有非常重要的地位，如在鋼鐵冶煉過程中要對出爐的

鋼鐵進行熱處理，才能達到性能指標，塑料的定型過程中也要保持一定的溫度。隨著科學技

術(shù)的迅猛發(fā)展，各個領(lǐng)域?qū)ψ詣涌刂葡到y(tǒng)控制精度、響應(yīng)速度、系統(tǒng)穩(wěn)定性與自適應(yīng)能力的

要求越來越高，被控對象或過程的非線性、時變性、多參數(shù)點的強烈耦合、較大的隨機擾動、

各種不確定性以及現(xiàn)場測試手段不完善等，使難以按數(shù)學方法建立被控對象的模型的情

況。

隨著電子技術(shù)以及應(yīng)用需求的發(fā)展，單片機技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，在高集成度，高速

度，低功耗以及高性能方面取得了很大的進展。伴隨著科學技術(shù)的發(fā)展，電子技術(shù)有了更高

的飛躍，我們現(xiàn)在*可以運用單片機和電子溫度傳感器對某處進行溫度檢測，而且我們可

以很容易地做到多點的溫度檢測，如果對此原理圖稍加改進，我們還可以進行不同地點的實

時溫度檢測和控制。

1.1 

設(shè)計指標

設(shè)計一個溫度控制系統(tǒng)具體化技術(shù)指標如下。

1. 

被控對象可以是電爐或燃燒爐，溫度控制在

0~100

℃，誤差為±

0.5

℃；

2. 

恒溫控制；

3. LED

實時顯示系統(tǒng)溫度，用鍵盤輸入溫度

1.2 

本文的工作

詳細分析課題任務(wù)，設(shè)計了電源電路，鍵盤電路，單片機系統(tǒng)，顯示電路，執(zhí)行器電路，

報警電路，復(fù)位電路，時鐘電路，

A/D

轉(zhuǎn)換電路等系統(tǒng)。然后根據(jù)課題任務(wù)的要求設(shè)計出實

現(xiàn)控制任務(wù)的硬件原理圖和軟件，并進行訪真調(diào)試。