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在機(jī)械零部件表面噴涂耐磨涂層的主要目的是提高性能和延長(zhǎng)壽命。其基本出發(fā)點(diǎn)是對(duì)零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化、修舊利廢、恢復(fù)因磨損或腐蝕而造成的尺寸超差,并賦予零部件更好的耐磨性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于設(shè)備中的某些零部件,通過(guò)噴涂耐磨涂層,將會(huì)提高整機(jī)的性能和技術(shù)指標(biāo),從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。由于機(jī)械的工作環(huán)境和服役條件不同,其磨損機(jī)制也不盡相同,因此應(yīng)有針對(duì)性地選擇合適的涂層。
(1)抗磨料磨損涂層許多零部件,如各種破碎機(jī)、泥漿泵、農(nóng)用機(jī)械及混凝土攪拌機(jī)等工程機(jī)械,往往因遭受礦物、巖石、泥沙等磨料的磨損而失效。在此類(lèi)機(jī)械磨損部件表面噴涂某些鐵基、鎳基、鈷基材料或在這些噴涂材料中加入WC、Al2O3、Cr2O3、Zro2等陶瓷顆粒獲得復(fù)合涂層,可顯著提高其抗磨料磨損性能。
(2)抗粘著磨損涂層 在零件部件表面噴涂鐵基、鎳基或鈷基的WC、Al2O3、Cr2O3、Zro2復(fù)合涂層,或噴涂陶瓷,將增大或改變摩擦副間的物理、化學(xué)及晶體結(jié)構(gòu)的差異和性質(zhì),從而提高機(jī)械零部件的抗粘著磨損性能。另外,在邊界潤(rùn)滑條件下,鉬涂層具有優(yōu)異的耐粘著磨損性能。
(3)耐微動(dòng)磨損涂層 凸輪從動(dòng)件、氣缸襯套、渦輪葉片等零部件常因微動(dòng)磨損而失效,噴涂自熔合金、氧化物或碳化物金屬陶瓷、某些鎳、鐵、鈷基材料可顯著提高零部件的抗微動(dòng)磨損性能。
(4)耐熱磨損涂層各種熱作模具、軋管定徑穿孔機(jī)、壓鑄模具以及粉末冶金模具等,不僅服役在較高的溫度環(huán)境下,而且遭受磨損、擠壓、沖擊及冷熱疲勞作用,可噴涂某些鈷基自熔合金、Ni/Al以及陶瓷來(lái)提高耐高溫磨損性能。
(5)耐沖擊磨損和耐氣蝕磨損涂層各種風(fēng)機(jī)、水電閥等的失效主要是由于沖蝕磨損而引起的:而水輪機(jī)葉片、噴頭及各種氣缸襯套常因氣蝕磨損而失效,可噴涂鎳基自熔合金、自熔合金加銅粉、不銹鋼、超細(xì)Al2O3、Cr2O3、WC復(fù)合粉末來(lái)顯著提高零部件的耐沖蝕磨損和耐氣蝕磨損能力。
NHW3000B型高頻多元素分析儀可檢測(cè)各種耐磨材料中的C S Mn P Si Cr Ni Mo Ti Cu V W Al Nb等元素成分。
南京寧博分析儀器有限公司
2015.04.15
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